・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
チップ交換式のスレッドミルを使用してPT1インチの加工をしたが、上下1回目と2回目の間のねじに段差が付く場合は チップが裏表逆になっていないかをご確認下さい。 管用テーパねじ用では、チップ側にテーパがついております。 その為、チップの取り付ける側を間違えると、逆テーパとなり、段差が生じます 詳細表示
PT1/4のめねじ加工が可能なハイプロPは <プラネットカッタ>
チップ交換式のハイプロPではできません。 WX‐ST‐PNC 10X14.7RC19をご利用下さい。 2015-2016版カタログ以前の表記では、1/4チップサイズとはチップ自体の大きさです。 加工できるねじサイズではありません。 2017-2018版以降のカタログでは、インサートサイズ記号と 詳細表示
PTとRは工具が共有できます。 PTの丸ダイス(TPD)でRのおねじ加工が可能です。 ただし、ゲージはRのリングゲージが必要です。 詳細表示
S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示
ねじ切丸ダイスの硬度は HSSは63~65HRC。 SKSは62~64HRC。 ピーリングカット付きのねじ切り丸ダイス(RD)の20径・25径とステンレス用(SUS-SD)は1HRCずつ下がります。 詳細表示
工具の外径よりもシャンクが細い場合、工具のねじ長以上の加工は可能?(スレッ...
スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい?
工具選定 ねじインサート(コイル)を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。(ねじインサート(コイル)を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。)その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示
切削油は、弊社カタログ掲載の切削油以外にも、おすすめできる切削油の取り扱いがございます。 現状の油剤、不具合点、被削材、加工の内容、何を重視するか(環境など)をお教えいただければ、弊社の担当営業を通じて、同じく弊社のパーツサプライ専門営業よりそれに応じた切削油の選定をさせて頂きます まずは、オーエスジー 詳細表示
エンザートは一部の例外を除いて、内ねじのピッチと外ねじのピッチが異なります。 行き(エンザート挿入時)と帰り(エンザート工具離脱時)のピッチが異なることを前提にしてプログラム設定していただくか、フロート付きタッパーでピッチ差を吸収して下さい。 詳細表示
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