手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示
切りくず排出に十分なチップポケットを確保しています。 ・「不等分割刃」 びびりを抑制し、高送り環境下でも安定加工が可能です。 カタログはこちら 詳細表示
(mm/rev)という単位は、ドリルが1回転で何mmすすむかを意味しています。単位は「ミリ パー レボリューション」と読みます。 オーエスジーのドリルカタログ条件表では、主要なサイズのドリル1回転あたりの送り量(mm/rev)を被削材ごとに範囲で掲載しております。条件表に載っていないサイズの送り量を参照 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部(角)に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示
機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示
。回転速度はカタログ条件表の切削速度とねじの外径(M10なら外径10mmとして計算)から算出します。 ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 加工深さ ・ タップ 加工深さの計算方法 溝なしタップの場合、食付き長さ2Pで突出しセンタがない表記となっているものでも、下穴への挿入性を 詳細表示
☆ツールプリセッタに関するよくある質問 「 OZTシリーズ 」 <まとめ>
オーエスジーが提案する「 ツールプリセッタ 」での外段取りは、設備稼働率の向上、不良率低減、コストの削減など様々なメリットがあります。 ドイツZOLLER社製のツールプリセッタOZTは簡単な操作で、素早く精密な測定が行えます。 ※OZTシリーズのカタログは コチラ から。「ツールプリセッタOZT」という 詳細表示
「 原点出し用ツール 3Dセンサ 」に関するよくある質問をまとめました。<...
ツール 3Dセンサ のカタログはある? ・ 原点出し用ツール 3Dセンサ の見積もりはどこに依頼すればよい? ・ プローブ先端の材質は? ・ プローブ軸(赤い部分)の材質は? ・ 日常の校正作業は? ・ メーカ校正はできるのか? ・ デジタルとそれ以外の機種の違いは? ・ 本体を 詳細表示
☆エコカットシリーズに関する質問をまとめました。<エコカット>
エコカットシリーズのよくある質問集 ※エコカットのカタログはこちらからご覧いただけます。 ・ 旋盤加工において、より効率的に加工できる工具はないか?エコカットとは? ・ 従来の旋削工具と比べて、エコカットのメリットは? ・ 旋盤加工で、より小さい径(φ8未満)を効率的に加工 詳細表示
「PHC」が該当します。90°の肩削りカッタでの加工と比較すると、低切込みで1刃あたりの送り量が高く設定できる仕様を持ち、高能率加工を実現します。 ・ オーエスジーインデキサブル工具カタログ ・ 製品検索から「PHC」を探すにはこちら 詳細表示
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