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「 管用タップの工具径と配管規格 」 で文章検索した結果

同義語：
  • macho
  • tap
  • ?径
  • パイプ
  • 管用
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  • オーエスジー ねじゲージ ラインナップ追加情報(2)

    26 アイテム 管用テーパねじ用の内径プラグゲージが追加 TPG-P ・PT1/16-28 ～ PT2-11 13 アイテム ・R1/16-28 ～ R2-11 10 アイテム 【ラインナップ追加】 摩耗点検ねじゲージ プラグ・リング LCG ・2 級 詳細表示

    • No：7605
    • 公開日時：2020/06/04 16:23
    • 更新日時：2023/12/13 15:36
    • カテゴリー： 新製品ゲージ

  • ねじゲージ使用時の力加減とは

    。 ねじ用限界リングゲージの場合は、ゲージを固定し製品を手にもってねじ込むと余分なトルクが加わらないので良いでしょう。 管用テーパねじゲージで製品を検査する場合、ゲージの最後まで急速にねじ込むと衝撃的にねじ込まれ抜けなくなりますので最後のねじ込みは慎重に行ってください。 詳細表示

  • S-XPF SCM440(35HRC) 耐久データ

    M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117～223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • メートルねじ サイズの表し方

    先頭のアルファベット「M」が種類を表します。 →「メートルねじ」です。 次の数字「10」は外径(呼び径)を表します。 →「10mm」です。 「1.5」はピッチの事です。 → 「1.5mm」 です。 ピッチの表現には、並目(なみめ)と細目(ほそめ)という 詳細表示

    • No：9467
    • 公開日時：2021/07/01 17:31
    • カテゴリー： ねじの基礎

  • ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

    の中では、最もねばさと硬さがある種類です。 SUS630.631は、熱処理状況により硬さなどの性質が異なります。 工具としては耐熱合金用の仕様が求められ、SUS304などとは別条件として考えます。 特に SUS631は溶着を起こしやすいといえます。 タップ加工では、15-5PHにはA 詳細表示

    • No：341
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/04/04 14:51
    • カテゴリー： SUS

  • エンドミルシャンクとは

    タップのシャンク径は従来、JISなどで決まっているが完全リード送り機能の機械で使用する際にエンドミルにおいて一般的に用いられます。 4mm,6mm,8mmといった径が使用される事により強力で精密な把握を可能にする事が出来るシャンク形状であります。 詳細表示

    • No：7936
    • 公開日時：2020/09/24 08:12
    • 更新日時：2021/04/26 13:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • A-SFTでの～横形機械～での深い止り穴加工<Aタップ>

    A-SFTの横形機械による止り穴加工では1.5D以内を目安にして下さい。1.5D超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用SFTをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ:MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用:SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No：614
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 11:39
    • カテゴリー： A-SFT

  • A-SFTでの～立形機械～での深い止り穴加工<Aタップ>

    立形機械における止り穴加工では2D以内を目安にして下さい。2D超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用SFTをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ:MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用:SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No：613
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 11:39
    • カテゴリー： A-SFT

  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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