エンドミルとは？

エンドミルとは、外周と端面（つまりエンド）に刃を持つミーリング工具のこと。（英語表記：end mill）加工形状により、スクエア、ボール、テーパ、ラジアス、ラフィングなどの形状があります。刃部からシャンク部までが一体構造のソリッドタイプや、刃先交換式のインデキサブルタイプがあります。 エンドミルがどんな 詳細表示

PDドリルの特殊穴加工<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」は、傾斜面、クロス穴、プランジ、だるま穴等に対応しております。 推奨加工条件よりも切削速度、回転あたりの送りを下げて加工して下さい。 また、重ね板加工はディスクが発生する為、対応しておりません。 ▽参考資料 :「PDシリーズ」の特殊穴加工 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

計算例 ☆　切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る ☆　エンドミルとインデキサブル（チップ式）の切削条件 ☆　計算機に貼っておこう！切削条件の計算式一覧表 詳細表示

PFDCとは？　OSG Phoenix インデキサブルツール　

環境下（樹脂ワークを両面テープにて固定など）でも対応可能 大型加工機を使わず小型加工機で済むことでの消費電力削減＝省エネ 切削点に直接給油できる内部給油仕様のため切りくず排出性に優れる アルミ等の高速加工環境下での精度確保に有利なバランス等級G6.3保証（ボディ） 専用アーバが不要で市販アーバがそのまま使えるため 詳細表示

PDドリルの加工音<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」を使用の際、キーンという加工音がするが、実は この音が出ている事こそが大切です。 加工中に音がしなくなったり、ゴトゴトと音がすると、切りくずの詰まりが考えられます。 詳細表示

ホルダとインサートの穴がずれている?

ホルダとインサートの穴がずれている。この状態で、きちんとインサートが取り付けられるかというと インデキサブル工具のインサートは、インサートのクランプ穴斜面の部分でクランプねじと接します。クランプねじを取り付けた状態でホルダにぴったりとはまる設計が一般的です。 参考資料 : ホルダとインサート 詳細表示

エコカットシリーズの切削条件<エコカット>

・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示

PDドリルでの加工でびびりが発生する場合は?<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分(5mm程)のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、その後 詳細表示

PDドリル用インサートのコーナ数<インデキサブルドリル>

PDドリル(P2D・P3D・P4D・P5D)のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料:P2D/3D/4D/5D さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択 詳細表示

S-XPFの切削条件

S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示