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「 ステンレスの加工硬化とは?<SUS> 」 で文章検索した結果

同義語:
  • ステンレス
  • すてんれす
  • sus
  • stainless
  • consolidation
...等でも検索しました

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  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示

    • No:632
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/19 17:10
    • カテゴリー: タップ切削条件
  • S-XPFとは?

    ・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1~M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

  • PFDCとは? OSG Phoenix インデキサブルツール 

    PFDCとは、小型マシニングセンタに搭載可能な軽量大径ディスクカッタです。 ボディ単体が最大で約1㎏と非常に軽量で、アーバを含めた総重量を抑えられるため重量制限を気にすることなく大径工具が使用可能(BT30でΦ125が使用可能) アルミ、樹脂といった非鉄金属向けに対応したカッタ 非鉄の長寿命加工&樹脂加工 詳細表示

  • 増径タップとは?

    加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示

    • No:484
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/01/19 14:02
    • カテゴリー: 種類から
  • ドリルの送り量(mm/rev)の意味は?

    /rev) φ10では、ドリル径に対して、2~2.8% 0.2(mm/rev) 0.2÷10(ドリル直径10mm)×100(数字→%換算)=2(%) 0.28(mm/rev) 0.28÷10(ドリル直径10mm)×100(数字→%換算)=2.8(%) おおよそですが、このドリルでこの被削材を加工する際 詳細表示

    • No:737
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2024/07/01 14:20
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。

    スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。スレッドミルは、ねじ加工の問題に対処するための理想的な解決策です。 本記事を通じて、スレッドミルを活用することで、 お持ちのマシニングセンタでのねじ加工の対応範囲を広げることが可能です。 /* 目次の背景色 */ .contents 詳細表示

  • ねじゲージ 選定手順とよくある発注ミス例

    ねじ精度を検査するゲージの「限界ゲージ」及び「管用ねじゲージ」の選定には、最低限で以下の情報が必要です。不足情報は図面などからご確認下さい。 画像をクリックすると、拡大表示ができます。 続いて、よくある注文書のミスの例をご紹介します。 画像をク... 詳細表示

  • 多機能カッタ PMDの質問をまとめました

    多機能カッタ PMDのカタログはコチラ ・ 多機能カッタPMDとは ・ PMD インサート 取付けレンチは付属しますか? ・ 多機能カッタ PMD用インサート ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

    • No:8662
    • 公開日時:2021/02/18 16:35
    • 更新日時:2022/02/08 10:51
    • カテゴリー: その他 
  • 高能率にバリを除去したり、面取りをしたい

    多刃超硬エンドミル HY-HSCM-Pは、従来品2枚刃タイプと比べ送り約3倍の高能率加工が可能です。 テーパ半角45°のC面取り用で、多刃(=6刃 大端径φ6は5刃)仕様となっています。 また、40°ねじれ刃により加工中の切削抵抗を減らし、ばり・むしれを抑えた優れた加工面に仕上げます 詳細表示

  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No:9043
    • 公開日時:2021/05/10 13:42
    • 更新日時:2022/06/20 14:15
    • カテゴリー: タップ基礎

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