ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示
ゲージでは新品と校正後の公差には違いがあります。 校正後の公差は、摩耗しろの分で新品のものより下の許容差が広くなっております。 校正証明書には、上の許容差と摩耗限度の許容差が記載されています。 ※JISハンドブックには、摩耗限界として別途記載あり。 詳細表示
☆ポータブルバンドソーに関する質問をまとめました。<ポータブルバンドソー>...
・ ポータブルバンドソーとは? ・ オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーの特長は? ・ ポータブルバンドソーのピッチごとの特長が知りたい。 ・ ポータブルバンドソーの使用上の注意点 ・ メーカー純正のバンドソーとの違いは? ・ オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーを購入する為 詳細表示
< 従来品との比較 > ・Aタップ、CC-SUS-SFTとの違い ・Aタップ、VP-SFTとの違い ・Aタップ、生材と調質材の共用可否 ・Aタップでの推奨加工深さ < 加工データ >※カタログ参照 ・A-SFT S45C 耐久データ 詳細表示
切削に対する剛性アップを目的としてねじれ角が弱くなっております。 そのため、通常の超硬ドリルに比べて切りくず排出性が低下します。 先端角があり、シンニング付きの通常のドリルの方がやはり負荷も少なく、切りくず排出性も良いです。 また、先端角があるドリルの方が、より高能率で、深い穴 詳細表示
知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップにご活用ください。 ・テクニカルセミナ(有料講習会) 初心者からベテランまで、レベル・分野別コースで切削工具の知識・技術を学ぶ 詳細表示
デュアライズコーティングとは?<コーティング>DUARISE?
ができます。 乾式・湿式を問わず安定した性能が確保できます。 ② 付着強化層 がはさんであることにより密着力もアップしています。 ③一番の特徴としてコーティング後にはラップ処理を施しています。 表面を磨いて平滑化を図ることにより、加工面精度が良くなり、切りくず排出性も向上します。 ▽参考資料 詳細表示
細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリルの摩擦による熱を低減する特殊マージン形状 ・吐出量増で内部給油の効果をアップさせる新型オイルホール「MEGA COOLER」 クーラント効果UPで、耐溶着と工具寿命に効果あり! 切りくず排出性UP 切りくず分断効果UP 詳細表示
ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6~0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示
オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップ 詳細表示
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