EXZ-SFTは、一般用EX-SFTと同様にお使いいただけます。 切削条件と対応被削材は、下記カタログ条件表より参照いただけます。 EXZ-SFTは、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。完全ねじ部における欠けの 詳細表示
切りくずが細く短ければ、排出しやすい良い形状といえます。 切りくずが太く長ければ、タップにかみ込む恐れがあり、注意が必要です。 スパイラルタップの場合は、タップの進行方向とは逆方向に切りくずが排出されるため、切りくずの形状が悪いとタップと加工したねじの間に切りくずが挟まってトラブルを起こすケースもあり 詳細表示
※従来JISと現行JIS(ISO)にて、合否判定の基準が異なります。 ●現行JIS(ISO)での合否判定 PP GO(通り) :無理なく通り抜けること(貫通) PP NOT GO(止まり) :どちらからもねじの1回転を超えてはいらなければ合格 ●従来JISでの合否判定 WM 詳細表示
摩耗点検ゲージとは、ご使用中のねじゲージが摩耗しすぎていないか確認するためのゲージです。ねじリングゲージは、有効径を実測することができないため、摩耗点検用プラグゲージで確認するのが正式な点検方法です。 ねじプラグゲージは、三針法での実測が正式な点検方法ですが、一般の方でも簡易的に判定できるよう摩耗点検用リング 詳細表示
丸ダイスの調整は、5~10ミクロン程であれば、対応可能です。 マイナスドライバにて調整ください。 ねじを右に回す→おねじは太くなる。 ねじを左に回す→おねじは細くなる。 ▽参考資料: 丸ダイスのねじでの調整 右ねじがついています。 詳細表示
汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースに、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。 完全ねじ部における欠けの発生を抑え、安定加工を実現します。 軟鋼・炭素鋼をはじめダクタイル鋳鉄(FCD)・非鉄(銅・アルミ)など幅広い被削材に適応し 詳細表示
コーティングや追加工、ホブカッタなどの特殊形状へのコーティングも承っております。オーエスジー(株)の営業までご相談ください。 詳細表示
×1000)/(3.14×Dc)で表すこともできます。 タップは、ねじと同じく1回転で1ピッチ進む必要があり、Dcもねじの呼びで決まります。 (M10×1.5なら、Dc=10、ピッチ=1.5となります。) そのため、切削速度Vcを上げることでのみ、高い送り速度(Vf)で加工する事ができます 詳細表示
標準品でございます。「内径用プラグゲージ」という名称です。 ゲージ形状は、ねじの形でない円筒状です。めねじ内径がねじ規格内径公差内であるかどうかを検査する為、通り側と止り側のセットです。切削タップ用の下穴検査ゲージとしても、併用可能です。 従来JIS2級用 止り側が検査用のセットを「IM」、止り側が工作用の 詳細表示
スパークプラグの規格ではM14S×1.25となります。JISB8031参照。 精度はOH4がその規格のものに入りますのでA-SFTのM14×1.25(STD+1)(=OH4)がそれに当たります。 M10S×1→OH3 M12S×1.25→OH4 M14S×1.25→OH4 ※1995... 詳細表示
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