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「 プローブ先端の材質は?<3Dセン 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 3次元
  • スリーディ
  • せん
  • probe
  • 被削材
...等でも検索しました

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  • 食付き部とは

    。限られたタップの加工深さの中で図面指示における有効ねじ長さ(完成したねじ長さ)を確保するためには、下穴深さ(ドリル先端角部分は除く)>食付き部の長さ+突出しセンタ(ついているタップに限る)+余裕分1ピッチ分という関係を満たすことを確認する必要があります。 寸法的でなく加工においては、基本的にそのタップが対応する被削 詳細表示

    • No:499
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/04/25 17:21
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • 工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】

    リストに出た品名から、カタログを参照の上、対応する被削材から選定いただきます。 ・ スレッドミル 被削材別工具選定表 ※ワーク形状によっては、突き出し長さや全長等から選択することが必要です。工具選択の画面で、リストにある工具を選択することで工具情報を確認できます。 ワン 詳細表示

  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    耐熱合金 SUS 測定・計測・ツーリング ~加工に関するさらなる提案を!~ ツールプリセッタ OZTシリーズ 焼きばめ装置 Power Clamp 原点出し用ツール 3Dセンサ 芯出し用ツール セントロ ハイマー社製 焼 詳細表示

    • No:950
    • 公開日時:2019/02/28 12:59
    • カテゴリー: その他 
  • ハイスロングドリルの加工方法

    EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示

  • オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーの特長は?<ポータブルバンドソー>

    特長① 刃先材質はM42コバルトハイス(SKH59)を採用しており、胴部には優れた合金鋼を使用し特殊な熱処理を施しております。 特長② M42コバルトハイス(SKH59)は加工熱に強いのが特長で、ポータブルにおけるドライ切断における高寿命が得られます。 特長③ この一本で一般鋼からステンレス鋼までの 詳細表示

  • 金属の切削とは?<切削の基礎①>

    「 切る側の金属 」が、「 切られる側の金属 」 より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料 : 切削の仕組み ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ... 詳細表示

    • No:340
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:42
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • A-XPF 高能率・多機能転造タップとは?

    A-XPFとは、最新のXパフォーマー(XPF)転造タップです。 ・ A-XPFカタログはこちら 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状です。 この新仕様により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工 詳細表示

  • ステンレスの切断 <バンドソー>

    鉄を切断しているバンドソーでステンレスも切れるものとしては オーエスジーのM42ハイスバンドソーは、一般鋼材からステンレスまで幅広い被削材の切断にご使用いただけます。 M42ハイスバンドソーでインコネル(難削材)の切断をされているお客様もいらっしゃいます。 その他難削材の 詳細表示

    • No:9825
    • 公開日時:2021/10/12 16:51
    • 更新日時:2023/03/30 14:19
    • カテゴリー: バンドソー
  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No:9045
    • 公開日時:2021/05/10 13:50
    • 更新日時:2023/03/16 10:14
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
    • カテゴリー: タップ基礎

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