PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは

くずが分断しないケースもあります。 その際は、切りくず分断のためにステップ加工をご検討ください。 ドリル径に対して0.5D～1Dが目安となります。 ※ステップ加工は、ノンステップに比べ耐久面では劣ります。 ※材料のロットの違いによる性質のばらつきを考慮する必要があります。 ※加工環境により例外は 詳細表示

HRC硬度からの工具選定

目安がございますので、ご参考下さい。 SUS用や深穴用等の用途別工具には、硬度の他にも耐溶着性や刃先の切れ味等、その材質に合わせた仕様となっております。加工したい被削材に対して、近しい性質を持った被削材用の工具が適応する場合もあります。当然、専用で製作されたものと違い、切削条件、切削油、その他不具合に対する調整が 詳細表示

エンザートのステンレス使用<エンザート>

場合に比べて特に回転方向の強度が劣るので、エンザート専用タップで切る量を可能な限り少なくして下さい。 タップに沿わせて挿入するコイル型インサートと違い、エンザートはタップを全長分全て切ると、めねじとしての機能を果たせなくなります。 最後の2.3山をエンザートのセルフタッピングで追い込み、被削材にロックさせてください 詳細表示

2級と3級のねじゲージ 厳しい精度のゲージで代用できるか

精度を証明することはできません。 また、公差の違いにより、いたずらに不良を出す可能性もあります。 問い合わせ例 図面にねじ精度が3級と書いてあれば、より厳しい公差である2級のゲージを使って合格すれば良いはずでは? 回答:不可です。 図面指示のねじ精度3級を検査できるのは、3級のねじ用 詳細表示

限界プレーンゲージ（栓ゲージ）工作用、検査用？

検査用工作用の違いがありますが、限界プレーンゲージ（PG）では、通り側に検査用と工作用がありました。変更後のJIS B 7420では、通り側が工作用相当となります。 詳細表示

溝なしタップとは

。 対して、ハンドタップ・ポイントタップ・スパイラルタップは、切りくずを出してねじ山の形にを加工するため、切削タップと呼ばれます。 溝無しタップと切削タップの違い ・ 溝無しタップは、切りくずが出ません。 ・ 切削タップに比べ、耐久性が高いです。 ・ 切削タップに比べ、トルクがかかります 詳細表示

切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップ 詳細表示

ねじゲージを選定するには　～何を検査したいか～

サイズ、ねじ精度、ゲージ記号などがわかっている場合は、「管用ねじゲージ_OSGかんたんゲージ選定」がおすすめです。 ≪　ゲージの選定　≫ 　・　用途に合ったねじゲージを　「　正しく　」　選定するには？ 　・　ねじゲージ　選定手順とよくある発注ミス例 　・　工作用・検査用の違い 　・　管用テーパめねじRcと 詳細表示

SFTタップでの加工方法

。 有効ねじ長さが2D以下なら、EXZーSFTをおすすめします。 ・タップの底あたり タップが下穴の底に当たると折損することがあります。 対策 有効ねじ長さに対して、必要な下穴深さを確認しましょう。 ・ タップ下穴深さの考え方 ※ステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 詳細表示

オーバサイズのタップとは？

。 STD+2ではOH5となり、STDと比べ、有効径で0.04ｍｍ大きくなります。 ・転造タップでは12.7μｍオーバとなります。 転造タップでは、ピッチによるオーバサイズ量の違いはありません。 同様に、STD基準でRH7とある時、STD+1ではRH8となり、STDと比べ、有効径で0.0127ｍｍ大きくなります 詳細表示