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「 Safe-Lockはどのような加工... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • locke
  • ロック
  • セイフ
  • safelock
  • ドノヨウ
...等でも検索しました

778件中 141 - 150 件を表示

≪ 15 / 78ページ ≫

  • 刃先交換式の座ぐり加工用の工具 PZAG

    いただけます。 座ぐり加工は連続切削となる為、PZAGインサートのブレーカ「マッスルブレーカ」による抜群の切りくず分断性が有効です。 ☆ 座ぐりカッタ「PZAG」インサート一覧 こちらの工具には、下穴が必要です。 カタログに記載の最小下穴径をご確認下さい。 オーエスジー 詳細表示

  • タップ加工の推奨切削油

    タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油(油性)を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10%以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション(濃度 詳細表示

    • No：8115
    • 公開日時：2020/10/15 07:13
    • 更新日時：2021/11/02 17:05
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ドリル再研磨時期の目安

    ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6～8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示

  • チタン材料の加工に適した油剤<耐熱合金>

    切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

    • No：384
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

    。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

    • No：138
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/03/13 13:19
    • カテゴリー： バンドソー

  • PDドリルの旋盤での利用<インデキサブルドリル>

    「PDシリーズ」は旋盤加工はできるか? 旋削加工では、荒加工での対応が可能です。 他にも、内径、外径、面取り加工が可能です。 ▽参考資料: PDシリーズでの旋盤荒加工<インデキサブルドリル> 詳細表示

  • チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>

    チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示

    • No：381
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2022/05/13 15:03
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • セラミックス加工用の工具

    加工ねじの加工総合カタログ電着ダイヤモンドツール ※上記リンク先の総合カタログを「表示する」からご覧いただく場合、左上のメニュー画面よりキーワードから上記の品名を検索いただくと便利です。 詳細表示

    • No：681
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 15:36
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • 55HRCのタップ加工

    硬度55HRC材へのVX-OT加工。ボール盤はお勧め出来ません。 マシニングセンタを使用頂く事が必要であり、それ以外の機械では欠けが発生する可能性が有ります。 ▽参考資料: 高硬度鋼用超硬タップ 詳細表示

    • No：538
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:40
    • カテゴリー： 用途から

  • WX-PNCでステンレス加工

    WX-PNCにてステンレス加工は本来推奨外ですがどうしても行ないたい場合は切削速度20～40mm/min、1刃当たりの送り量0.01～0.06mm/tにてお試し下さい。可能であれば、「AT-1」をおすすめします。 詳細表示

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