PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは
する 厚みがある分断しやすい切りくず形状で、詰まり抑制を狙う ・ PD推奨条件範囲表 ※負荷を調節する等で、回転あたりの送り(mm/rev)を下げる場合は、極端に低く設定し過ぎないように注意ください。 ・切削条件の調整でうまく解消しない場合 SS400の特性上、切り 詳細表示
丸ダイスの調整は、5~10ミクロン程であれば、対応可能です。 マイナスドライバにて調整ください。 ねじを右に回す→おねじは太くなる。 ねじを左に回す→おねじは細くなる。 ▽参考資料: 丸ダイスのねじでの調整 右ねじがついています。 詳細表示
切削タップとは、ワークを削ることにより、めねじを加工するタップのことです。ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップは切削タップに該当します。 転造タップとは、ワークにタップの形状を転写させること(塑性流動(そせいりゅうどう))により、めねじを加工するタップのことです。削らないため、切りくずは出ませ 詳細表示
のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示
このサイズに関しては個々のケースとなります。 詳細表示
バンドソーシリーズ ・ ダイヤモンド電着バンドソーシリーズ ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示
めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示
一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示
求めの方には、PREMIUMコーティングシリーズがおすすめです。 ▽参考資料: H鋼に最もおすすめのPP(旧名称:プロフレックスプレミアム、No.624) ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示
事前のセミナー受講登録が完了しましたら、登録のメールアドレス宛に参加用URLを送信させていただいております。その参加用URLをクリックすることでセミナー参加ができます。 その際、お客さまの環境によっては手順が異なる場合がございます。 下図より参加方法をご確認ください 詳細表示
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