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「 被削材の種類はどんなものがある 」 で文章検索した結果

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  • 耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示

    • No：376
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2019/09/20 08:50
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • 管用テーパねじゲージの違い(R、Rc、Rp、PT)

    設定してあり、PTはゲージ内部に基準径位置があるためです。 ▷管用テーパねじゲージの違い<リング> 形状や公差が異なる為、プラグゲージ・リングゲージともに共有は出来ません。 図面指示のねじ種類のゲージを使用ください。 管用テーパねじゲージの形状・寸法表はこちら ▷ 管用ねじゲージ寸法表 詳細表示

    • No：205
    • 公開日時：2019/02/22 17:00
    • 更新日時：2023/12/19 11:51
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • 限界ねじゲージ測定時の逆転現象 (通り側が止まって、止り側が通る?)

    単独有効径のみの確認をするために低い山形となっています。 止り側ゲージが通るということは、有効径不良です。 めねじであれば過大。おねじであれば過小。 通り側ゲージはワークのねじ山形に近い形状をしており、ワーク長間ゲージを通すことにより、総合有効径(単独有効径、山形とピッチ)を確認しています 詳細表示

    • No：218
    • 公開日時：2019/02/22 17:00
    • 更新日時：2022/04/18 10:50
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • 球状切れ刃の超硬Qボールエンドミル HY-QCCとは?

    HY-QCCとは、球状切れ刃の超硬Qボールエンドミルです。 切れ刃は282°の広範囲にわたっており、かつ刃径よりも首径が細い仕様になっているためワークへの接近性がよく、例えば中空パイプ内壁の裏ばり取りなど一般工具では届きにくい箇所にも柔軟にアプローチが可能です。 また、切れ刃範囲が広いので 詳細表示

  • ヘリカル加工とは?

    ヘリカル加工とは、X・Y・Zの3軸同時制御機能による遊星運動を利用した加工を言います。 機械設備側に、ヘリカル補間機能が必要です。 小型マシニングセンタや剛性に乏しいワーク形状でも、加工負荷を調節でき、エンドミルの工具径より大きな穴加工ができます。同様に、ヘリカルの動きでねじを加工する 詳細表示

    • No：901
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2022/05/07 12:07
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • チタン材への穴加工 どのドリルが選定すればよい?

    チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン(チタン2種等)やチタン合金(64チタン合金)のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等の 詳細表示

  • 切削工具の取り扱い<切削の基礎⑦>

    切削工具は、とても硬い材質で作られております。 工具同士が当たると欠けてしまう為、ケースに入れて保管してください。 ▽参考資料 : 切削工具の取り扱い ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております 詳細表示

    • No：334
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:44
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • マグネシウム合金へのドリル加工

    刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「D-GDN」、ステンレス・軟鋼用「EX-SUS-GDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小 詳細表示

  • マグネシウム合金へのエンドミル加工

    マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示

    • No：679
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2023/03/03 09:16
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ

    M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200～421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704～2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示

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