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「 切削工具のコーティングとは、どんなも 」 で文章検索した結果

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  • Aタップの通り穴加工<Aタップ>

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No:616
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • カテゴリー: A-POT
  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか?

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No:917
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2019/05/17 14:19
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 不等リード・不等分割とは?

    例えば、4枚刃のエンドミルにおいて、隣り合う2枚の外周刃のねじれ角が違う(不等リード)、かつ、通常底刃が等分割の90°分割のところを意図的にずらす(不等分割)仕様の事です。 この2つをもって切削のタイミングをずらす事で防振効果になっております。 詳細表示

    • No:7822
    • 公開日時:2020/09/01 18:10
    • 更新日時:2020/09/02 15:32
    • カテゴリー: AE-VMS
  • ねじレリーフとは

    タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

    • No:7941
    • 公開日時:2020/09/24 09:22
    • 更新日時:2021/11/05 07:41
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 転造タップM3以下の折損対策は

    ・下穴径は適正か確認します。 (公差内で出来るだけ大きく開ける) ・切削油の潤滑性を上げます。(水溶性なら油を濃くします)油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

    • No:9039
    • 公開日時:2021/05/10 13:26
    • 更新日時:2023/03/28 09:18
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ☆エコカットシリーズに関する質問をまとめました。<エコカット>

    エコカットシリーズのよくある質問集 ※エコカットのカタログはこちらからご覧いただけます。 ・ 旋盤加工において、より効率的に加工できる工具はないか?エコカットとは? ・ 従来の旋削工具と比べて、エコカットのメリットは? ・ 旋盤加工で、より小さい径(φ8未満)を効率的に加工 詳細表示

    • No:36
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2019/04/26 15:18
    • カテゴリー: その他 
  • 「 焼きばめホルダ 」に関するよくある質問をまとめました。<まとめ>

    ホルダの振れ精度は? ・ Safe-Lockはどのような加工で有効か? ・・・ Safe-LockシステムのWEB講習会 (動画が流れます。) ・ 手持ちの工具にSafe-Lockの追加工は可能か? ・ Safe-Lock機構が付いたホルダはどんなものがあるか? ・ Safe-Lock付き工具で突き 詳細表示

    • No:106
    • 公開日時:2019/02/22 16:20
    • 更新日時:2019/04/26 15:03
    • カテゴリー: その他 
  • S-XPFとは?

    ・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1~M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

  • バンドソーの選定・発注方法<バンドソー>

    。 ② 加工ワークの大きさ → ピッチを選定  = 特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料:ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③ 加工するワークの形状 → ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

    • No:138
    • 公開日時:2019/02/22 16:38
    • 更新日時:2024/03/13 13:19
    • カテゴリー: バンドソー
  • ☆耐熱合金に関するまとめ<耐熱合金>

    ? エンドミル ⑨耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは? ⑩チタン材料を加工する際のエンドミルの選定と加工の特徴は? その他 ⑪ハステロイに使える工具を選定してほしい。 ⑫チタン材料の切削速度の設定で注意するポイントは? ⑬チタン材料の加工に適した油剤はどんなもの? 詳細表示

    • No:385
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2019/03/15 17:02
    • カテゴリー: その他 

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