通り側ねじプラグゲージとは

めねじの総合有効径を検査するおねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が小さ過ぎないという点では合格し、止りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示

J形シャンク(JISシャンク)とは?

一般的なシャンクの太さは、タップよりもエンドミルの方が太く、タップでもエンドミルの太さのシャンクが採用されているもの(エンドミルシャンク)もあります。 シンクロタップは基本的にエンドミルシャンクが採用されおりミーリングチャックを使いますが、誤ってタップホルダを使い加工してしまうとめねじ拡大の原因にもなる為、誤使用 詳細表示

日常の校正作業は?<3Dセンサ>

ブロックゲージなど精度が出ているものを測定することで校正できます。 詳細表示

焼きばめホルダのメリットは?<焼きばめホルダ>

以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示

ドウェル加工とは (ドリル加工)

ドウェル加工とは、ドリル主軸を回転したまま加工の進行を一時的に停止させる加工方法の事です。穴底面の面精度向上させたり、油穴付きドリルでの加工で切りくず排出性向上の工夫として使われる事があります。 詳細表示

ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

ねじゲージを選定するには　～何を検査したいか～

サイズ、ねじ精度、ゲージ記号などがわかっている場合は、「管用ねじゲージ_OSGかんたんゲージ選定」がおすすめです。 ≪　ゲージの選定　≫ 　・　用途に合ったねじゲージを　「　正しく　」　選定するには？ 　・　ねじゲージ　選定手順とよくある発注ミス例 　・　工作用・検査用の違い 　・　管用テーパめねじRcと 詳細表示

インサート・ヘリサートの使用方法とは？必要な工具と加工手順

ねじインサートを使用するには、以下の手順に沿った加工と工具が必要になります。特に、ねじインサートを挿入するためのめねじを加工する為には専用のタップ・下穴用ドリル・ねじゲージが必要です。 インサートねじ用タップの下穴は、通常のねじと異なります。インサートねじ用下穴表をもとに、被削材に適応の 詳細表示

短ねじ規格より浅いテーパねじを加工するには？（スレッドミル）

図面の指示において、以下のように標準的なタップでの加工が難しい場面があります。 「下穴が浅くタップを基準径位置まで入れられない。」 「タップ先端を修正して使っているが、めねじがうまく加工できない」 以上の場合、スレッドミルであれば、加工プログラムによりねじ長さを指定することで対応が可能です 詳細表示

ガラスエポキシ樹脂のタッピング<樹脂>

ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 下記のリンク先より、「製品記号」から上記の製品記号を入力して、ご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示