タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

工具に比べ、1回転で1ピッチも進む工具ですので、切削油に求められる性能は潤滑性が重視されます。可能であれば不水溶性の切削油をたっぷりと給油するのが推奨ですが、水溶性の場合でも推奨範囲内でできるだけ濃いめの濃度で潤滑性を得ることが大事です。 詳細表示

タップの選定手順 適したタップを選ぶには

例M6×1 を有効ねじ長さ12mm加工する場合 M6X1 ⇒ タップ外径 6mm 有効ねじ長さ12÷6=2 ⇒ 2D 手順③ 被削材にあったタップを選ぶ 穴加工ねじ加工工具総合カタログ「タップ選定基準表」から、被削材や硬度より選定ください。 手順 詳細表示

ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示

コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示

高硬度鋼用ボールエンドミル <Aエンドミル>

-BM-H 高硬度・高能率加工用4枚刃ボールエンドミル ・AE-BD-H 高硬度・仕上げ用2枚刃ボールエンドミル ・AE-LNBD-H 突出しの長い高硬度仕上げ加工用ボールエンドミル 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 工具側には 詳細表示

幅広い対応が可能なAエンドミルシリーズ

組み合わせにより、高能率・高精度・安定加工を可能にするエンドミルです。 合わせて、工具集約によるコスト低減が狙えます。 スクエアタイプに加え、ラジアス、ロングネック、ロング刃、ニック付き、ライトアングル(ピンカド)、立壁加工用と幅広いラインナップをご用意しております。 現場の改善をご 詳細表示

超硬フラットドリル ADFとは?

? ADFの特長 ・シンニング入組量大で、先端フラット形状でありながら低スラスト ・底刃中心部をR形状にすることで強度UPで欠けにくい ・約20°弱ねじれ仕様で工具剛性UP ・切りくず排出性に優れる広いチップポケットで2Dまでの加工に対応 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高能率で過酷 詳細表示

☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

-XPFにて熱硬化性樹脂加工 ・S-XPFにて熱可塑性樹脂加工 ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

デュアライズコーティングとは?<コーティング>DUARISE?

デュアライズコーティングとは、新たなスタンダードエンドミルである「AE-VMS」に採用されております次世代のコーティングです。 ①成分はAlCr系で 複合多層構造 となっています。 この構造のおかげで表層が傷んでクラックが生じても、単層の場合のように、 一気に工具母材まで進展してしまうのを食い止めること 詳細表示