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「 切削工具はどんなもので出来ている 」 で文章検索した結果

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  • 切りくずが堆積しにくいロング刃エンドミル

    ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆積してしまう。切りくずがつながらずに加工できるエンドミルはAE-VMシリーズのロング刃タイプAE-VMLに、チップブレーカ付きのものがございます。 切れ刃にニックと呼ばれる溝が入っており、切りくずを分断する仕様です 詳細表示

    • No：7823
    • 公開日時：2020/09/01 18:11
    • 更新日時：2023/05/24 07:56
    • カテゴリー： AE-VML

  • Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

    下穴余裕に応じて、食付き長さ2.5P、1.5P、1Pの中からお選びいただけるA-SFTをお奨めします。 食付き長さが短い1P仕様は、穴底ぎりぎりまで有効めねじを確保できますが、耐久面で不利になりますのでご注意ください。 ▽参考資料:ショートチャンファーの揃えもあるAタップシリーズ A 詳細表示

    • No：618
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/12/23 10:09
    • カテゴリー： A-SFT

  • アタリ付、ギャッシュ当て、刃当て、チャンファとは?

    コーナ強度を高めるためエンドミルやドリルの刃先に砥石をあてて研削したものを指す言葉として、「アタリ付」、「ギャッシュ当て」、「刃当て」、「チャンファ」などがあります。※チャンファ以外はメーカの業務用語(造語)となります。 別の意味ですが、タップの食付き部のこともチャンファといいます。 詳細表示

  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。 AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 ・下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さのリスクも無用です。 ・切りくず 詳細表示

    • No：7843
    • 公開日時：2020/09/02 10:50
    • 更新日時：2021/05/19 14:28
    • カテゴリー： AT-2

  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No：9045
    • 公開日時：2021/05/10 13:50
    • 更新日時：2023/03/16 10:14
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 熱可塑性樹脂の穴仕上げ加工<樹脂>

    特殊品PCDのリーマを推奨いたします。 普段ご利用の商社を通じて、弊社の営業までお問い合わせ下さい。 ※営業所の一覧リンクはコチラから 詳細表示

    • No：743
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2019/03/27 11:29
    • カテゴリー： リーマ

  • タップ下穴深さ　どれくらい必要か？　

    タップ下穴深さは以下の長さを足した値が目安です。 ・有効ねじ長さ ・食付き部長さ ・タップ突出しセンタの長さ（ついていないものは加算不要） ・1ピッチ（余裕分の目安） ・ドリル径×0.3（ドリルの先端角の部分の長さの概算） 下穴深さは、タップの底突きを防ぐためにも、余裕をみて設定下さい 詳細表示

    • No：487
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 13:15
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • ねじをさらうとは、どういう意味?さらえ用タップとは?

    「ねじをさらう」とは、すでに出来上がったねじに対し、錆を除いたり、ゆがみを調整するために、タップやねじ切り丸ダイスなどの工具を使ってねじを切りなおすことです。 機械のメンテナンス時にボルトが入っていたねじを修正する際に行います。 めねじでは、ハンドタップの3番(食付き山数1.5)のものを 詳細表示

    • No：318
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/10/19 15:48
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ?

    ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策:取り付け振れ精度20μm(0.020mm)以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト(左右の切れ刃高さのばらつき)が大きい。 対策:再研磨の見直し ③食付きはじめに振れている。 対策:回転あたりの送りを上げて、振れ 詳細表示

  • PDドリルでの加工でびびりが発生する場合は?<インデキサブルドリル>

    「PDシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分(5mm程)のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、その後 詳細表示

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