切削条件表の上手な活用<切削条件>

カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

被削材の性質からの工具選定例

場合があります。 また、加工を行う際にその被削材がどんな性質か(どんな状況か)を確認する事が必要です。 特に調質を行う被削材は、調質方法、大きさなどにより性質が異なる場合があります。 最低限でも硬度を確認の上、工具選定を行う事をおすすめ致します。 例1 ニッケル基耐熱合金のハス 詳細表示

工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は?(スレッドミル)

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スレッドプロでウィットねじの選択ができない【ThreadPro(スレッドプロ)】

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現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)

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管用テーパタップの切削条件計算方法 PT(Rc)

管用テーパタップの加工条件で必要なのは、次の3つです。 ・ 回転速度(min-1) ・ 送り速度(mm/min) ・ タップの加工深さ(mm) 上記の3つを求める為に、以下の4つの数字をねじの呼びやカタログなどから参照します。 ① タップの工具径 ② ねじのピッチ 詳細表示

エンザートのの割溝型と三つ穴型の使い分け<エンザート>

エンザートの割溝型と三つ穴型を、どのように使い分けるかというと様々な被削材に使えるのは三つ穴型なので、サイズが無い場合を除き、まずは三つ穴型をご検討下さい。 割溝型は切りくず除去が容易な利点があるのですが、小さな下穴径で使用する場合や被削材が硬い場合には、先頭で挿入される割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良 詳細表示

ツールプリセッタとは?

切削工具(tool:ツール)は、非常に高速で回転させて使用します。前もってセットするという意味のプリセット(preset)。加工前に切削工具のプリセットや測定を行うことは、不良の減少、衝突防止、コスト削減に役立ちます。 ～ツールプリセッタとは～ ①加工に必要な工具長・工具径といった情報を外 詳細表示

高硬度鋼用エンドミルシリーズ

高硬度材の加工内容と目的に合わせて、適したシリーズがお選びいただけます。 ・ 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ AE-MSS-H(スタブ形) AE-MS-H(ショート形) ・ 高硬度鋼用超硬ボールエンドミル 高精度仕上げ用2刃 AE-BD-H AE 詳細表示