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「 金属の切削とは?<切削の基礎①> 」 で文章検索した結果

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  • タップが溶着している時の対策とは

    溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりもに濃度を上げます。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為ホモ処理やコーティングを追加します。 詳細表示

    • No:8213
    • 公開日時:2020/11/04 07:26
    • 更新日時:2021/11/11 14:11
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ドリル加工時のスラスト抵抗 計算式はありますか?

    ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示

  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件表を 詳細表示

    • No:342
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/20 14:24
    • カテゴリー: SUS
  • スレッドミルでめねじを加工する動きとは

    スレッドミルの刃部にあるねじ山には、タップようなリード(弦巻)がついていません。 その為、スレッドミルが加工する際の動きとして、下穴の軸に平行に取り付けられた工具を自転(主軸回転)運動と公転(ヘリカル切削送り)運動、さらに、1公転の間に1ピッチ分を軸方向に送ることによりリードのついたねじを加工する 詳細表示

  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。 AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 ・下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さのリスクも無用です。 ・切りくず 詳細表示

    • No:7843
    • 公開日時:2020/09/02 10:50
    • 更新日時:2021/05/19 14:28
    • カテゴリー: AT-2
  • S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

  • アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル 質問まとめ

    アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル 高硬度かつ取り代のばらつき等、過酷な工具負荷へ対応した仕様です。 AM-EBT(3枚刃ボールエンドミル) AM-CRE(多刃ラジアスエンドミル) ・ アディティブ・マニュファクチャリングとは? ・ アディテ... 詳細表示

    • No:8636
    • 公開日時:2021/02/18 16:02
    • 更新日時:2021/02/18 16:06
    • カテゴリー: その他 
  • 管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)

    リンクを参考にねじの呼びをご確認ください。 ▽参考資料:管用ねじの基準寸法とピッチ ②その管用テーパタップの切削条件を設定します。 ※管用ねじ用タップ(平行・テーパ共に)の工具径は、ユニファイねじのように計算で算出できません。上記下穴表より、ねじの呼びに併記されているねじの外径を工具径として計算ください 詳細表示

    • No:8031
    • 公開日時:2020/09/29 18:17
    • 更新日時:2024/01/23 12:48
    • カテゴリー: 管用ねじ加工
  • スレッドミルの工具選定【めねじ】

    用材種のVBXをおすすめ致します。 チップ(インサート)の材種は、標準在庫品は汎用のVBXのみ。 チップ式の材種 VBX : 汎用材種(超微粒子超硬+TICNコーティング)※標準在庫品 VTX : ステンレス第一推奨(超微粒子超硬+TiALNコーティング)※受注生産 VK2 : アルミ等非鉄金属、耐熱鋼 詳細表示

  • 45°裏面取り専用の超硬エンドミル HY-BCCとは?

    45°裏面取り専用の超硬エンドミルです。 一般的な「右刃右ねじれ」の表/裏兼用工具では裏面取り加工時に“ネガ切削”となり表側の面取りと比べてむしれ・ばり発生など仕上り面がどうしても劣りやすい傾向にありますが、HY-BCCは裏面取りのみに特化した「右刃左ねじれ」のため、切削中は十分に切れ味を活かせる“ポジ 詳細表示

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