被削材の特性と工具の選定

切削工具の選定において、被削材の「硬度」と「じん性(粘さ)」がポイントとなります。 被削材の特性に合わせた工具のご選定に、カタログにて選定基準表をご用意しております。 ※被削材の種類性質によっては、 意図的にその被削材の性質に近い用途の工具を選定する場合がございます 詳細表示

転造タップM3以下の折損対策は

・下穴径は適正か確認します。 (公差内で出来るだけ大きく開ける) ・切削油の潤滑性を上げます。(水溶性なら油を濃くします)油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

ニック付きエンドミルとは 中加工荒用エンドミル タフニックエンドミル

ニック付きエンドミルとは、スクエアエンドミルにニックが入っており、切りくずを細かくすると同時に切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面はラフィングエンドミルよりは良いがスクエアエンドミルよりは荒い為、中荒加工用エンドミルとも言われる。ニックとはきざみの事。Nick=刻み目。 詳細表示

スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...

オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成ツール「ThreadPro(スレッドプロ)」を使用すると、工具選定からプログラムまで作成可能です。スレッドミルの加工準備の手間を大幅に削減します。 管用ねじのスレッドミル選定手順 ① ねじの種類を確認する ② ねじの呼び・ピッチを確認する ③ ねじ長さ... 詳細表示

S-XPFとは?

・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1～M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

タップ加工時の切りくず形状

ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

立ち壁加工対応型 超硬防振型エンドミル AE-VMFE

AE-VMFEです。 ・ AE-VMFEとは? L/D=5(突出し長さが工具径の5倍)以上の立壁を高精度に加工! 最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能です! ・ AE-VMFEの立ち壁深さの対応範囲 ・ AE-VMFEの再研可否 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

X3000　マラトン（小～中サイズワーク向け）（No.631） X3000　スカラー（中～大サイズワーク向け） 断続切削になりやすい形鋼なら刃先に剛性があり欠けにくいシリーズ S(旧名称：バリオ、No.528） 幅広のアサリにより振動抑制、切れ味と剛性を合わせ持つ刃型シリーズ P(旧名称：プロ 詳細表示

オーエスジーのバンドソーの特徴

オーエスジーの提供するバンドソーWIKUS(ビッカース)はバンドソーの世界トップメーカーです。 ラインナップが豊富で、ワーク形状による刃形、ワーク材質による刃先材質、 用途に合わせた特殊刃形など、ユーザ様の要望に対応できます。 特に、一歩踏み込んだ加工、条件をご検討のお客様は、ぜひ、オーエスジーの 詳細表示

Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用<Aタップ>

Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ 詳細表示