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『 Aタップ 』 内を 「 耐熱合金加工におけるタップ選定のポイント 」 で文章検索した結果

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  • スパイラルタップの切りくずのシャンク部への絡まり<Aタップ>

    Aタップシリーズは特殊な溝形状により、安定した形状の切りくずが径方向に排出されやすい為、シャンク部に絡まりにくくなっております。 ▽参考資料:切りくずの排出性に優れたAタップシリーズ 詳細表示

    • No：627
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/08/04 15:51
    • カテゴリー： A-SFT

  • S-XPF加工後のめねじ仕上り

    下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

  • S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ

    M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200～421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704～2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示

  • Aタップの精度設定が大きい理由

    加工精度の安定性(拡大しにくい性能)と寿命向上への対応です。▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

  • Aタップでの推奨加工深さ

    加工深さ2Dまでを推奨します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：598
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-SFT

  • Aタップ、VP-SFTとの違い

    A-SFTは30HRCまでが推奨。VP-SFTは更に硬い材料(30～42HRC)に推奨。▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：604
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-SFT

  • Aタップ、ボール盤での使用

    使用できますが、より性能を引き出すには送りの安定化が必要です。▽参考資料:Aタップ 詳細表示

  • AーSFT、高硬度材加工

    A-SFTでは30HRCまでの材料硬度に対応可能です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：600
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/22 07:40
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • Aタップ、V-SFTとの違い

    コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

    • No：603
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/06/28 08:20
    • カテゴリー： A-SFT

  • Aタップ、CC-SUS-SFTとの違い

    どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼～30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：605
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/08 13:39
    • カテゴリー： A-SFT

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