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『 Aブランド 』 内を 「 ドリルとタップの条件<切削条 」 で文章検索した結果

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  • A-SFTで鋳物（ＦＣ）の加工は可能か？

    鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ味を持つ 詳細表示

    • No：621
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/09/05 15:30
    • カテゴリー： A-SFT

  • 不等リード・不等分割とは、どんな仕様？

    例えば、4枚刃のエンドミルにおいて、隣り合う2枚の外周刃のねじれ角が違う（不等リード）、かつ、通常底刃が等分割の90°分割のところを意図的にずらす（不等分割）仕様の事です。 この2つをもって切削のタイミングをずらす事で防振効果になっております。 詳細表示

    • No：7822
    • 公開日時：2020/09/01 18:10
    • 更新日時：2024/09/06 11:23
    • カテゴリー： AE-VMS

  • Ｓ－ＸＰＦは、どのくらいの深穴加工が出来るのか？

    他の溝なしタップ同様、まずは工具径の３倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

  • Ｓ－ＸＰＦのオーバサイズを使う時の下穴径はどうする？

    Ｓ－ＸＰＦを含め、溝なしタップシリーズのオーバサイズを使用する場合、ＳＴＤの推奨下穴径の値を基準に１ランクオーバごとに＋０．０１３加えるとよいでしょう。あくまで目安ですので実際の仕上り具合を確認しながら調整ください。 詳細表示

  • S-XPFにて熱可塑性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示

  • ADO-SUS ステップ加工

    ADO-SUSシリーズにおいてSUSを加工する場合は、基本的にノンステップを推奨致します。 ステップ加工によって穴の内側をこする機会が増え、加工硬化が生じる為です。 ステップによる刃部への負担が寿命低下を引き起こします。 切りくずが分断しにくく、切りくず排出しにくい場合は、ドリル径の1倍程度のステップ 詳細表示

    • No：809
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2024/08/19 15:42
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • 非鉄用高機能DLCエンドミル　AEｰVTS-N（詳細版）

    。 高精度加工にはに必要なびびり抑制の仕様 ・大きな心厚＋不等リード不等分割 高剛性、かつ、加工時の負荷の方向とタイミングをずらすことで、高能率条件下でもびびりを抑制！ 多彩な加工形態に対応する高機能仕様 ・中心をつなぐ３枚刃の底刃 底刃を工具の中心でつなぐことで、３刃でもバランスよく負荷を分散した 詳細表示

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