ADO-SUS チタン合金加工

チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう状態の場合は 切削条件が速すぎる場合に起こりやすい現象です。切削速度を落とすか、一回転当たりの送り速度をドリル径の1.5%～2%に設定し、切りくず状態を確認して下さい。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ 詳細表示

直角コーナ加工 ピンカド仕様のエンドミルは?

刃先が鋭利ないわゆる“ピンカド”仕様は正確な形状を削り出すのに最適とされますが、どうしても加工時に刃先チッピングのリスクが高くなります。 AE-VMシリーズのライトアングル仕様なら特殊な刃当て(ギャッシュ当て)により、耐チッピング性を備えながら刃先の径変化による削り残しを抑え、正確な直角コーナ加工が可能 詳細表示

A-SFTの加工範囲 硬度

A-SFTの加工硬度は30HRC程度までとお考え下さい。 ▽参考資料 : 切削速度の領域拡大 詳細表示

S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

仕上げ加工用 異形工具VU-Rシリーズとは

外周あるいは底に部分的に大きなR刃形を備え、従来工具(ボールやラジアス)と比べて仕上げ加工工程における加工能率・加工面精度を相対的に向上させることができる工具です。 外周にRを備えた『バレル型』としてインデキサブルタイプのPFB-BR、ソリッドタイプのテーパバレル型のVU-TBR、底部にRを備えた 詳細表示

樹脂加工_エンドミルやカッタの切削条件基準表はありますか？

当社の非鉄用DLCエンドミル（AE-TS-N、AE-TL-N、AE-VTS-N、PXAL）は樹脂加工にも対応します。 条件表記載の樹脂の種類は以下の通りです。 ・熱可塑性樹脂 　（PP・UPE・PTFE・POM・PVC・MCナイロン・ABS樹脂・アクリル・PEEK） ・熱硬化性樹脂 詳細表示

S-XPF加工後のめねじ仕上り

下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの曲面の貫通穴加工

ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は?

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60%を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80%、送り量40～60%を目安にご使用ください。 詳細表示

Aタップ、推奨加工材質範囲は

SS、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示