ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらもステンレス用と書いてあるが、 大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で 詳細表示
こちら ※Φ16 、Φ18(刃太タイプ シャンク径φ16)サイズ追加(2022年8月) PMD製品動画 ※ボディにレンチは付属しません。別途ご購入が必要です。 ※PMD適用レンチは底刃用・外周刃用の2種類用意いただく必要があります。 ZDKT11・・・外周刃用 ZPNT○○・・・底刃用 詳細表示
M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117~223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ
M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200~421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704~2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示
フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか?
あけ ・高能率加工 ・深穴 フラットドリルのメリット 先端フラット形状により、ワークの抜け際で薄くなり剛性に乏しい部分をロールオーバさせる方向の負荷が少なく、ばりの発生を小さく抑えることが出来ます。また、斜面への穴あけや抜け際が断続切削となるような状況でも、ドリルにかかる径方向の負荷が少なく済むため、穴曲がり 詳細表示
ため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・ 鋳物用ハンドタップ EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング付き、オイルホール仕様のAタップ 詳細表示
非鉄金属材料で起きやすい現象です。 これを通り側ゲージに対して、アルミ等と反応しにくいDLCコーティングを施したのが今回の新製品「DLC-LG」です。 一番の特長は、DLCコーティングによる「非鉄金属の溶着防止」です。 DLCコートとは、Diamond Like Carbon の略で、非常に高硬度で 詳細表示
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