<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

の過小 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示

「 焼きばめ装置 Power Clamp 」に関するよくある質問をまとめま...

Clamp のメリットは? ・ Power Clampは連続稼働がどのくらいの時間できるか? ・ スタンダードパッケージの焼きばめ時間はどのくらいか? ・ なぜHSS工具の焼きばめができるのか? ・ 工具の突き出し長さを調整できるか? ・ 普段のメンテナンスは必要か? ・ 工場の200V電圧 詳細表示

びびり対策として有効な手段は?

が大きい 切込み深さを小さくする。 機械、チャックの剛性不足 切込みを小さくする。刃数の少ない工具を使う。 工具の剛性不足 超硬ソリッド工具にする。工具外径を太くする。シャンク径を太くする。刃長を短くする。 突出し長さを小さくする。ペンシルネック工具を使用する。 工具の刃数が多い 詳細表示

球状切れ刃の超硬Qボールエンドミル HY-QCCとは?

HY-QCCとは、球状切れ刃の超硬Qボールエンドミルです。 切れ刃は282°の広範囲にわたっており、かつ刃径よりも首径が細い仕様になっているためワークへの接近性がよく、例えば中空パイプ内壁の裏ばり取りなど一般工具では届きにくい箇所にも柔軟にアプローチが可能です。 また、切れ刃範囲が広いので 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が縮小している

・転造タップの下穴は適正か 転造タップの加工後に、盛り上げる量が多すぎ、ねじ山の山高さが狙いの範囲を超えてしまったことが考えられます。 ※転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を大きくする調整をご検討ください。また、被削材に対 詳細表示

ドリル研磨機XDG-12・XDG-12Ⅱの取扱説明書がほしい

使用方法などの参考の為に、下記よりXDG-12・XDG-12Ⅱのマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料:ドリル研磨機XDG-12の取扱... 詳細表示

加工環境とは?

切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

タングレスインサートの抜き取りはできるか

可能です。専用抜き取り工具のご用意がございます。 詳細表示

Ｖ溝加工用のエンドミルとは？

現在、当社ではＶ溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がＶ字形状（Ｖカット）になっている工具はございます。 ＦＸ－ＭＧ－ＶＣＭ、Ｖ－ＸＰＭ－ＶＣＭなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はＶ溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です。 ▽参考資料： Ｖ 詳細表示

ルーマ型ドリル

ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示