同期送り機構と、フロート式タッパーを同時に使っていませんか? 機械側が1回転1ピッチを調整しても、加工時の負荷でタッパーがフロートしてしまい、タップの送りがずれてしまいます。 同期送り機構付き設備でタップ加工する際は、フロートしないダイレクトチャックか、同期送りを邪魔しない位のわずかなフロート量に調整され 詳細表示
インサートねじ用タップの下穴径一覧表<インサート・ヘリサート>
インサートねじ用タップの下穴径は下表よりご参照ください。クリックで拡大表示可能です。 インサートねじ用の切削タップ ・EX-HL-SFT ・EX-HL-POT ・EL-HT 等 インサートねじ用の転造タップ ・HL-B-NRT 等 ・ インサートねじ用タップの工具径とは? 詳細表示
6C×OSG(シックスシーオーエスジー)とは、超硬合金やセラミックス、石英ガラスなどの硬脆材を従来の加工方法とは異なる『切削加工』を用いた加工方法を提案するPCD工具シリーズです。 ・ 6C×OSG 硬脆材加工用工具カタログはこちら 加工時間の大幅な削減が可能 従来、硬脆材の加工方法としては、ワイヤカットや 詳細表示
Φ8以上なら再研可能です。(過度な損傷時を除く) 詳細表示
Φ8以上なら再研可能です。(過度な損傷時を除く) 詳細表示
切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度(min-1) ②「 移動の速さ 」・・・送り速度(mm/min) 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字を 詳細表示
【6C×OSG】PCDドリル PCD-MCM_超硬合金・石英ガラス面取り加工動画
硬脆材用PCD工具ブランド6C x OSGのPCD面取り工具 PCD-MCMによる超硬合金:角面取り、石英ガラス:穴面取りの加工動画です。 多刃仕様で一刃当たりの切削負荷を低減し、高能率・安定加工が可能です。 さらに、シャープな切れ刃で良好な切れ味を実現します。 ・ PCD-MCM_超硬合金・石英ガラス面取り 詳細表示
切削条件は6C×OSGのカタログからもご確認いただけます。 各種工具の切削条件表は下記リンクより参照できます。 PCD-MXD(ドリル)、PCD-MCM(面取りカッタ) PCD-MRM(ラジアスエンドミル) PCD-MTM(スレッドミル) スレッドミルの加工プログラムの作成には 詳細表示
の過小 テンションを確認・調整(18~24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示
や高能率加工が可能な超硬バンドソーも取り揃えております。 1歩踏み込んだバンドソー加工には、超硬バンドソーをお勧めいたします。 超硬バンドソーシリーズ さらに加工が難しい物質の加工におすすめのダイヤモンド電着バンドソー。 グラファイト・シリコン・ガラス・ガラス繊維・大理石・コンクリートなどの切断に適し 詳細表示
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