タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します 詳細表示
0.5625-18UNJFとは、9/16-18UNJFのインチ表記です。 9/16-18UNFのタップでも、めねじの形は同じなので精度が合えば加工は可能です。 (UNJFの下穴径は、UNFのサイズから変える必要があります。) ・ UNJC・UNJFねじ下穴 ただし、ねじ精度に 詳細表示
スパイラルタップ(SFT)でのめねじの形状不良対策は ・ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ(山やせ)を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・SFTの場合切りくずが繋がって 詳細表示
通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...
通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示
深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示
タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示
食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT 詳細表示
底刃付きスレッドミル AT-2は下穴とねじを同時に加工できます。 スレッドミルは、マシニングセンタのヘリカル加工を利用して、ねじ加工を行う工具です。スレッドミルの種類によっては、下穴をあけて、その下穴に対しねじ加工を行いますが、このAT-2は「穴あけ」+「ねじ切り」を同時加工することで、段取りを改善し 詳細表示
溶融亜鉛めっきとは、別名どぶ付けめっき(どぶめっき)とも呼ばれます。めっき膜厚が厚い為、当社では標準在庫品での取り揃えがございません。めっき厚によっては、タップに+0.3mm程のオーバサイズが必要になる場合があります。 標準在庫品におけるオーバサイズのタップでは、STDに対し+1するごとに+0.02mmのオーバ 詳細表示
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