底面の面粗さを求める場合は、底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」がおすすめです。 サーメット母材+FXコーティングを採用した底面仕上げ専用エンドミルです。 高速・鏡面仕上げ加工を実現します。 ・ 底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」 詳細表示
AE-VMFEです。 ・ AE-VMFEとは? L/D=5(突出し長さが工具径の5倍)以上の立壁を高精度に加工! 最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能です! ・ AE-VMFEの立ち壁深さの対応範囲 ・ AE-VMFEの再研可否 詳細表示
、角度が全角とテーパ半角の2種類の表し方があります。 先端角90°:全角 テーパ半角45°:半角 どちらも、面取りの角度は同じ狙いの工具です。 溝なしタップの下穴面取り角度60~70°を狙う場合は、面取り工具の先端角が60°のものを選定ください。 詳細表示
同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?
)エンドミルは、AMの過程で生じる高硬度かつ取り代にばらつきがある加工に強いのが特長です。 アディティブ・マニュファクチャリングだけでなく、金型の補修等、高硬度+取り代変動による工具の欠けにお困りのユーザ様におすすめのシリーズです。 お客様の加工の目的に合わせて選定することで従来工具より1歩進んだ加工が 詳細表示
外周刃がR(半球)をつないだ波状の切れ刃になっていて切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面は荒く、主に荒加工用に用いられる。切りくずは細かくなる。 詳細表示
的導入が容易です。ご導入いただきましたユーザ様より、シンクロマスター油溝付きコレットを用いた改善事例として、エアブロー、清掃時間短縮や、工具の折損抑制の報告もいただいております。 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示
45°裏面取り専用の超硬エンドミルです。 一般的な「右刃右ねじれ」の表/裏兼用工具では裏面取り加工時に“ネガ切削”となり表側の面取りと比べてむしれ・ばり発生など仕上り面がどうしても劣りやすい傾向にありますが、HY-BCCは裏面取りのみに特化した「右刃左ねじれ」のため、切削中は十分に切れ味を活かせる“ポジ 詳細表示
現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)
・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか
工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示
の範囲でよいです。めっき処理がある場合は、「切削タップ下穴」から「めっき膜厚の2倍」を足した値を入力ください。 ・量産加工の場合 量産加工などで工具の耐久を向上させたい場合は、ThreadProのねじサイズ選択の画面内にて、ねじの種類「カスタム」を選択し、ねじの呼び(D)の入力欄に ねじの呼び(D)+必要な 詳細表示
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