の面粗度をあげる(溝なしタップ) ・加工前の口元面取り角度を60~70度にする(溝なしタップ) ⇒詳細は【溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには】 できてしまったばりへの対策として ・能率的なばり取り用工具を使用する ・パイプ材など、内径側のばりを除去する時は専用工具を使う 詳細表示
ねじインサートを使用するには、以下の手順に沿った加工と工具が必要になります。特に、ねじインサートを挿入するためのめねじを加工する為には専用のタップ・下穴用ドリル・ねじゲージが必要です。 インサートねじ用タップの下穴は、通常のねじと異なります。インサートねじ用下穴表をもとに、被削材に適応の 詳細表示
です。事前にインサートねじ専用のタップと専用サイズの下穴で目的のサイズより大きいねじ(ピッチはおなじ)を加工しておき、そのインサートねじにインサート(ヘリサート)を挿入して使用します。 特長として、おねじとめねじのリード誤差・角度誤差を吸収し応力が分散することで、強いめねじが得られます。インサート(ヘリサート 詳細表示
ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXAL(詳細版)
アルミダイカストであっても、 耐溶着性、耐摩耗性を得ることができ、安定した長寿命が可能です! 2020年8月の時点で、非鉄用ヘッド交換式において、DLCコート品はOSGだけ! 突出し長さによる剛性のメリット 専用コレットとの組み合わせで、小型マシニングセンタでも圧倒的な切りくず排出量が可能 詳細表示
、切りくず残留対策にシンクロマスターによる2つの方法が提供できます。 ①油穴付きタップを使い、油剤を切削点に直接供給する方法 ・・・センタースルー・外部給油用専用コレットGHタイプを使用 シンクロマスターは外部給油でももちろん使用可能ですが、油穴付きAタップと併用することでさらなるトラブル 詳細表示
マシンタップという表現には様々な解釈がありますので注意が必要です。 国内では以下のいずれかであるケースが多いです。 ナット加工専用機械で使われる“ナットタップ”(品名記号=NT)を指す 手加工ではなく機械加工主体という意味で“スパイラルタップ(品名記号=SFT)”や“ポイントタップ 詳細表示
チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断<バンドソー>
オーエスジーバンドソーは超硬バンドソーの製品ラインナップ数が世界一です。 アサリの有無やコーティングの有無などの超硬バンドソーはもちろん、HRC65までの切断向け、コンクリート切断向け、インコネル718の切断専用、超高速切断向けなど、様々な用途に応じた超硬バンドソーをご用意しております 詳細表示
BSPは、英国(BS)管用(パイプのP)ねじの規格であり下記3種類に分類されます。 ねじ形状や寸法はISOや従来JISの管用ねじと同じなので、(括弧)内のタップやダイスなどの工具が共用可能です。 しかし、ゲージは規格が異なるため共用できずBSP専用のゲージが必要となります 詳細表示
-SFTの標準2.5Pより食付き長さが短い(ショートチャンファ)タップでも耐久を求めたい場合は、シンクロマスターがおすすめです。同期送り機構付きの機械専用タップホルダ「シンクロマスター」が、タップにかかる負荷を吸収し、安定した長寿命化をもたらします。 「シンクロマスター」は、Aタップに対して最適なチューニングを 詳細表示
た同期送り機構付き設備専用タップホルダの使用をご検討下さい。 オーエスジーでは、メンテナンスフリーで長寿命な同期送り機構付き設備専用タップホルダ「シンクロマスター」のご用意があります。幅広い対応が可能なAタップと相性抜群で、安定したタップの長寿命化とねじたて長さの安定が狙えます。 ・ シンクロマスターの 詳細表示
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