栓ゲージとは、プラグ形のねじのない円筒状のゲージの通称です。 「限界プレーンゲージ」や「内径プラグゲージ」などがあります。 どちらも穴形状のものを検査し、ゲージの見た目も似ていますが、検査する対象物や精度が異なります。 限界プレーンゲージとは、図面指示による穴径の公差寸法を満たすかを検査します。(JIS B 詳細表示
ねじインサートとは?何に使うもの?<インサート・ヘリサート>
の補修にも使われます。 ねじの補修の際には、傷んだねじを修正したいねじサイズ用のインサートねじ下穴径のドリルでさらいます。その穴を下穴としてインサートタップで加工し、インサートねじを加工します。そのインサートねじにねじインサートを挿入することでねじを補修します。 ・ インサートねじ用タップの下穴 詳細表示
加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ
ドリルの仕様は、長さが違うだけで一緒ではないのですか?加工深さに合わせた良いドリルは 超硬油穴付きドリルADOシリーズがございます。 穴深さがドリル径の3倍から50倍までと、加工深さが変われば状況も変わります。 状況が変われば、求められるドリルの性能も、また変わります 詳細表示
・高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ スタブ形(=ショート形よりもさらに短い刃長=1.5Dのこと)です。 ・AE-MSS-Hは刃径よりも細く逃がした“首”を持つ仕様になっているため傾斜面の深部を側面加工する際に刃部でない箇所が加工物に当たってしまう(=干渉といいます)を避ける効果があります 詳細表示
まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示
下記リンクよりご確認頂けます。 ・ SynchroMaster取扱い説明書 (全2ページ)(日本語・英語・中国語) 下記画像をクリックすると拡大表示できます。 ・1/2 ・2/2 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示
PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工やより高能率を要求される加工に適します。また、ヘリカル・ランピング加工にはPSE(長方形片面2コーナ使用)を、小型マシニングセンタにおける低切り込み加工にはPSF(正方形片面4コーナ使用)が適します。 PSTW資料② 詳細表示
ています。 カタログにおけるタップの精度表記で、ピンクに識別された「STD」というのがスタンダードの意味で、2級めねじ相当適応のタップの推奨精度です。下記の資料にありますタップの「精度表記」でSTD+1やSTD+2とあるのがスタンダート「STD」より有効径が大きい「オーバサイズ」のタップとなります。STDはタップの 詳細表示
カタログの基準径位置の数字が加工深さの目安となります。 この加工深さはタップ食付き部込みの長さです。下穴口元からタップを何mm下げればよいというものです。 例 管用テーパタップTPT(長ねじ形) PT3/8ねじを加工する場合の加工深さは、21mmとなります。 管用テーパタップS-TPT(短ねじ形) PT3 詳細表示
刃先が鋭利ないわゆる“ピンカド”仕様は正確な形状を削り出すのに最適とされますが、どうしても加工時に刃先チッピングのリスクが高くなります。 AE-VMシリーズのライトアングル仕様なら特殊な刃当て(ギャッシュ当て)により、耐チッピング性を備えながら刃先の径変化による削り残しを抑え、正確な直角コーナ加工が可能 詳細表示
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