ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料:AT-1切削条件基準表 詳細表示
A-SFTの加工硬度は30HRC程度までとお考え下さい。 ▽参考資料 : 切削速度の領域拡大 詳細表示
-SFTの標準2.5Pより食付き長さが短い(ショートチャンファ)タップでも耐久を求めたい場合は、シンクロマスターがおすすめです。同期送り機構付きの機械専用タップホルダ「シンクロマスター」が、タップにかかる負荷を吸収し、安定した長寿命化をもたらします。 「シンクロマスター」は、Aタップに対して最適なチューニングを 詳細表示
の過小 テンションを確認・調整(18~24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示
外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D~2Dごとのステップが目安になります。(D:ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D~1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください。... 詳細表示
オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーの特長は?<ポータブルバンドソー>
多くの材質への切断に使用可能です。 ※メーカー純正バンドソーの中には、カーボン鋼製のものもあり、価格は安いもののM42に比べると性能は極端に低下します。 性能を求める際には、バンドソーの材質には特に注意が必要です。 オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーは、世界的なバンドソーメーカーであるドイツの 詳細表示
スレッドミルの刃部にあるねじ山には、タップようなリード(弦巻)がついていません。 その為、スレッドミルが加工する際の動きとして、下穴の軸に平行に取り付けられた工具を自転(主軸回転)運動と公転(ヘリカル切削送り)運動、さらに、1公転の間に1ピッチ分を軸方向に送ることによりリードのついたねじを加工する 詳細表示
振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示
-SFT 左記以外 シャンク形状 エンドミルシャンク JISシャンク(タップ) JISシャンク・エンドミルシャンク 加工機 同期送り 同期送り 同期送りがおすすめ 同期送りがおすすめ 非同期送り・同期送り タップホルダ フローティングタッパー 不要 可 詳細表示
ショート形、XPM-EDSの条件を参照してください。L/Dが長いため回転、送りを80%~50%に落す必要があります。 詳細表示
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