(ベークライト) 樹脂の切削条件は、下記カタログリンク先の切削条件基準表をご参考ください。 ・ 非鉄用DLCエンドミルカタログ また、小型マシニングセンタに搭載可能な軽量大径ディスクカッタPFDCは、インサート材XP4610(DLCコーティング)の使用で樹脂加工に対応します。 ・ ディスクカッタ 詳細表示
S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示
・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示
ハイスドリルなどのソリッド工具では、刃先が中心から外周まであり、かつ、その刃が2つあるのが一般的です。 一方、刃先交換式のドリルの特長としては、内刃インサートで中心付近を切削し、外刃インサートで外径付近を切削する形となります。 刃先交換式工具の切削条件表では、1刃あたりの切削条件を記載する 詳細表示
。) ・被削材 S25C ・使用するタップ EX-SFT (一般用スパイラルタップ) ・・・スパイラルタップは切りくずがシャンク側に排出される為、止り穴で使われます。 M10×1.5 STD(OH3)食付き2.5山 ツールNo.11621 切削条件の計算 回転速度(min-1)は、カタログの切削条件 詳細表示
。 ▽参考資料: 切削条件の上手な活用 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は?
加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40~60%を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60~80%、送り量40~60%を目安にご使用ください。 詳細表示
計算例 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る ☆ エンドミルとインデキサブル(チップ式)の切削条件 ☆ 計算機に貼っておこう!切削条件の計算式一覧表 詳細表示
) ② 送り速度Vf(mm/min) 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ 1回転あたりの送り量(mm/rev) に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料: エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示
加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示
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