下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
SUS304の荒取り加工用で、TFGSは使えます。能率や耐久を考えるとSI-WH-RESFがベスト。次候補はWH-RESFです。 詳細表示
PDドリルの中心と外周共用インサート材種は、以下の3種類です。 鋼・ステンレス鋼用:XP9020 鋳鉄用 :XP1010 アルミ合金・非鉄用:CK110 φ12~14.5の外径適応のM03サイズは2コーナー仕様 φ15~63のそれぞれの適応インサートは4コーナー 詳細表示
加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ
。 ・加工深さに合わせた最適仕様!ADOシリーズ ADOシリーズとは別に、ステンレス・チタン合金用(ADO-SUS)や、フラットドリル(ADF・ADFO)、小径用(ADO-MICRO)、3枚刃(ADO-TRS)のシリーズもございます。 加工内容などにより、合わせてご検討下さい。 詳細表示
ねじの種類・呼び・ピッチ タップ精度(OH・RH・Ⅱ・1b等) 用途別やコーティング(SUS(ステンレス鋼用)・DH(深穴用)・A(Aタップシリーズ)等) 母材 ロットナンバー 品名特定の為には、現品の溝がねじれているか等の特長も確認必要です。 例:PT-S Ⅱ 1/4 詳細表示
S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示
ねじも1本で加工可能 ②ねじのピッチが同じなら、右ねじ・左ねじも1本で加工可能 ③ねじ寸法(精度)の調整が容易(オーバサイズや1級相当ねじ可) ④インサートねじの加工も加工 ⑤低馬力の機械でも太径ねじ加工可能 ⑥切りくず障害による刃欠け、折損が少ない ⑦管用テーパねじの高精度加工が可能 詳細表示
・ AT-1 60HRCの硬度に対応し、穴あけととねじを同時に加工する高硬度鋼用底刃付きスレッドミル ・ AT-2 非鉄のねじ加工における加工トラブル解決と加工時間の大幅削減を可能にする非鉄用底刃付き高能率スレッドミル ・ AT-2 R-SPEC チップ式では、汎用材種のVBXをおすすめ致します 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示
スパイラルタップやポイントタップも手加工が可能です。 逆にハンドタップでも機械加工が可能です。 タップでねじを加工するには、1回転で1ピッチ進ませる必要があります。 スパイラルタップは、1回転1ピッチより進みやすい為、手加工の際に押し気味にならないようにご注意ください 詳細表示
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