テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、TPDS φ2×3°(小端径φ2、大端径φ3.89)※カタログ記載 参考にする条件は、2枚刃のスクエアエンドミル(EDS)のφ2から被削材別に選んでください。 送り量はφ2の数字。 回転数は 詳細表示
タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示
アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く?(スレッドミル)
・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
一般的に、切削工具は被削材よりどれくらい硬ければよいのでしょうか? 加工できる被削材硬さの目安は以下になります。 ・ 安定加工ができる硬度差 : 工具の硬さ-40HRC ・ なんとか加工できる硬度差 : 工具の硬さ-20HRC ハイスの硬度は63~69HRC → 被削材の加工限界硬度 詳細表示
下の資料を参考ください 詳細表示
ショート形、XPM-EDSの条件を参照してください。L/Dが長いため回転、送りを80%~50%に落す必要があります。 詳細表示
OSGのドリルの切削条件表は水溶性切削油を使用する場合のものなので 不水溶性切削油を使用する場合は切削速度を低目から20%下げてください。 詳細表示
切削条件は6C×OSGのカタログからもご確認いただけます。 各種工具の切削条件表は下記リンクより参照できます。 PCD-MXD(ドリル)、PCD-MCM(面取りカッタ) PCD-MRM(ラジアスエンドミル) PCD-MTM(スレッドミル) スレッドミルの加工プログラムの作成には 詳細表示
AE-LNBD-Nを使う際の切削油の注意点は? 銅電極用DLCコートエンドミル
基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示
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