マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示
刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「D-GDN」、ステンレス・軟鋼用「EX-SUS-GDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小 詳細表示
タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示
バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能?
のご提案をさせていただいております。 バンドソー改善のご提案 工具管理、選定、バンドソー交換の手間の改善 背景 本来、ワークごとのバンドソーの選定が寿命向上やトラブル回避になるのはわかる。 でも・・・ ムク材や形鋼に合った選定をするのは手間。 バンドソーに都度付け替えるのは手間。 使わない 詳細表示
を使用する ・食付きの長いものを選定する ・切れ味の良いタップを使用する 詳細表示
タップの選定は適正か ・切削油はしっかりかかっているか (切削油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を濃くする)事も有効) 詳細表示
ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆...
ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆積してしまう。切りくずがつながらずに加工できるエンドミルはAE-VMシリーズのロング刃タイプAE-VMLに、チップブレーカ付きのものがございます。 切れ刃にニックと呼ばれる溝が入っており、切りくずを分断する仕様です。 これにより 詳細表示
。 S-XPFシリーズ:溝無しタップでありながら、低トルクでの加工が可能 ・ 下穴径が異なります。 下穴径の参照はこちらから。 ※切削タップに比べて、狙うべき下穴径の範囲も狭くなります。 下穴の仕上がり径が拡大しやすい、または、縮小しやすい等の特性を考慮したドリル径の選定が必要です。 溝無し 詳細表示
下記リンクよりご確認頂けます。 ・ SynchroMaster取扱い説明書 (全2ページ)(日本語・英語・中国語) 下記画像をクリックすると拡大表示できます。 ・1/2 ・2/2 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示
「PHC」が該当します。90°の肩削りカッタでの加工と比較すると、低切込みで1刃あたりの送り量が高く設定できる仕様を持ち、高能率加工を実現します。 ・ オーエスジーインデキサブル工具カタログ ・ 製品検索から「PHC」を探すにはこちら 詳細表示
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