フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安

回転数を60%に下げてください。 1回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示

切削条件表の上手な活用<切削条件>

カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

計算例 ☆　切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る ☆　エンドミルとインデキサブル（チップ式）の切削条件 ☆　計算機に貼っておこう！切削条件の計算式一覧表 詳細表示

エンドミルとインデキサブル工具の切削条件＜切削条件＞

） ② 送り速度Vf（mm/min） 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ １回転あたりの送り量（mm/rev） に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料： エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示

ADF-2D平面加工時の送り量の目安

一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

。 ではむやみに切削速度Vcを上げても良いものでしょうか? タップの切削速度は推奨範囲としてカタログにてご紹介しております。まずは低めの条件でお試しいただき、上手くいくようでしたら、徐々に上げていくような手順でお試しください。 高速加工対応のタップ 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は?

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60%を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80%、送り量40～60%を目安にご使用ください。 詳細表示

ロング刃の切削条件

ＥＤＬの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルＥＤＳの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料： 突出し量と切削条件 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

（mm/rev）という単位は、ドリルが1回転で何mmすすむかを意味しています。単位は「ミリ　パー　レボリューション」と読みます。 オーエスジーのドリルカタログ条件表では、主要なサイズのドリル1回転あたりの送り量（mm/rev）を被削材ごとに範囲で掲載しております。条件表に載っていないサイズの送り量を参照する時は 詳細表示