。限られたタップの加工深さの中で図面指示における有効ねじ長さ(完成したねじ長さ)を確保するためには、下穴深さ(ドリル先端角部分は除く)>食付き部の長さ+突出しセンタ(ついているタップに限る)+余裕分1ピッチ分という関係を満たすことを確認する必要があります。 寸法的でなく加工においては、基本的にそのタップが対応する被削 詳細表示
。 タングレスインサートにも、材質やロックタイプ等の種類があり、用途別で選べます。 ▽参考資料: タングレスインサート 詳細表示
ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらもステンレス用と書いてあるが、 大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で 詳細表示
ホウ素)」と呼ばれる材質を用います。 詳細表示
ねじインサートとは?何に使うもの?<インサート・ヘリサート>
ねじインサートとは、アルミや樹脂などのめねじを補強するコイル状のねじブッシュです。インサート・ヘリサートと表現する場合もあります。図面指示には、通常のねじサイズに加え、INSという略号で表されます。また、インサートには長さの種類もあります。図面指示のねじ長さに応じたものをお使いください。さらに、用途として傷んだめねじ 詳細表示
下記リンクよりご参照いただけます。 ・ 下穴径一覧表 切削タップ・溝なしタップともに掲載されております。 メートルねじ(M) ユニファイねじ(U) インサートねじ 管用ねじ(PT・Rc) 管用平行ねじ(Rp・G・PF) アメリカ標準管用ねじ(NPT・NPTF) ミシンねじ(SM 詳細表示
ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示
深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工・高速ステップ加工) ... 詳細表示
外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D~2Dごとのステップが目安になります。(D:ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D~1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください。... 詳細表示
めねじの精度によって挿入後のねじ精度を狙う為、ねじ精度の検査は、インサートねじ用のゲージを使用し、インサート(ヘリサート)挿入前のインサートめねじを検査します。2級相当のねじを狙う場合は、インサートねじ用タップ精度は1b級のものが標準です。 ・ インサートとは? ねじに挿入するコイル? ・ インサート・ヘリ 詳細表示
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