/rev) φ10では、ドリル径に対して、2~2.8% 0.2(mm/rev) 0.2÷10(ドリル直径10mm)×100(数字→%換算)=2(%) 0.28(mm/rev) 0.28÷10(ドリル直径10mm)×100(数字→%換算)=2.8(%) おおよそですが、このドリルでこの被削材を加工する際 詳細表示
ねじ精度を検査するゲージの「限界ゲージ」及び「管用ねじゲージ」の選定には、最低限で以下の情報が必要です。不足情報は図面などからご確認下さい。 画像をクリックすると、拡大表示ができます。 続いて、よくある注文書のミスの例をご紹介します。 画像をク... 詳細表示
ファタイプ ・A-SFTのオーバサイズ ・A-SFTのエンドミルシャンク仕様の型番は? ・A-SFTのインサートねじ用はある? < 加工 > ・A-SFTでの深穴加工への対応は可能? ・立ち壁や座ぐり穴の奥への対応 ・A 詳細表示
多刃超硬エンドミル HY-HSCM-Pは、従来品2枚刃タイプと比べ送り約3倍の高能率加工が可能です。 テーパ半角45°のC面取り用で、多刃(=6刃 大端径φ6は5刃)仕様となっています。 また、40°ねじれ刃により加工中の切削抵抗を減らし、ばり・むしれを抑えた優れた加工面に仕上げます 詳細表示
溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示
☆インデキサブルドリル PDシリーズに関するよくある質問一覧
呼び方を採用しております。 ・インデキサブルドリル「PDシリーズ」とは < PDドリルの強み > ・PDドリルの深穴加工での優位性 ・PDドリルの抜群の切りくず排出性 ・PDドリルの旋盤での利用 ・PDドリルのサイズラインナップ ・PDドリルの穴で段差が出 詳細表示
面取りも兼ねた90度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は? ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面 詳細表示
時効処理をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)への穴加工の場合、超硬であれば、内部給油仕様でWXSコートにより長寿命を実現した「WHO55-5D」をお奨めします。 ハイスであれば、調質鋼用粉末ハイスドリル、「VPH-GDS」、「VPH-GDN」、「VPH-GDR」をお奨めします 詳細表示
AE-VTSSは"自動旋盤対応型"とあるがマシニングセンタやNCフライス盤...
“自動旋盤対応型”ですが、マシニングセンタやNCフライス盤でもお使いいただけます。 短い刃長による剛性を活かした加工が可能です。 詳細表示
AE-VTSSは自動旋盤での加工に最適な仕様を備えた超硬防振型エンドミルで以下の特長を備えています。 自動旋盤機内の限られたスペースでの使用を考慮した短い全長(50㎜以下) および短い刃長(1.5D以下)設計。 安定した切りくず形状を確保する「底刃フック形状」と スムーズな排出 詳細表示
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