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「 切削工具を選ぶには 」 で文章検索した結果

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  • 工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は?(スレッドミル)

    ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：10172
    • 公開日時：2021/11/18 15:54
    • 更新日時：2022/02/08 13:10
    • カテゴリー： スレッドミル全般

  • AT-2の使い方と工具仕様の関係

    高硬度鋼用底刃付きスレッドミルのAT-2は左刃仕様(=工具左回転で使う)になります。 ( 工具左回転 + ダウンカット )でご利用ください。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 ・ FAQトップページに戻る 詳細表示

    • No：7848
    • 公開日時：2020/09/02 15:51
    • 更新日時：2021/05/19 14:28
    • カテゴリー： AT-2

  • 折損タップ除去用工具(EX-H-DRL)の使い方

    をしっかりと固定し、折損したタップに加工するための心出しを行ってください。心出しの際は、手送りで調整しながら行ってください。心出し時は工具が逃げやすいため、給油はせず加工して下さい。適応サイズより大きいサイズのドリルを使用すると、剛性があり逃げにくい為、スムーズに心出しが行えます。 心出し後、同様に手送りで 詳細表示

    • No：9676
    • 公開日時：2021/10/04 11:27
    • 更新日時：2023/12/12 15:15
    • カテゴリー： 用途から

  • 超硬合金・セラミックス・石英ガラス・ジルコニアを高能率で加工する工具はある？

    硬脆材加工用PCD工具がございます。 ・　硬脆材料用の高能率加工工具 一般的に、これらの材料は大変硬く脆い材料で、硬脆材料（こうぜいざいりょう）と呼ばれます。一般的な工具母材であるハイスや超硬よりも硬い、もしくは、同等の硬さを持つことから、切削加工が難しく、研削加工や放電加工を行うのが一般的でした 詳細表示

    • No：14607
    • 公開日時：2024/05/17 16:26
    • 更新日時：2024/06/06 16:18
    • カテゴリー： 6C×OSGとは

  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの使用環境 切削油...

    基本的に水溶性切削油を推奨しています。 下穴があれば、エアブローでの加工も可能です。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示

    • No：9093
    • 公開日時：2021/05/20 00:00
    • カテゴリー： AT-2

  • 座ぐり加工から溝加工が行える工具はないか?

    。 ・ PMDのカタログはこちらから ソリッド工具では、WX-SHTSS(φ3～φ12)が、突っ込み→横引きが可能です。 ・ WX-SHTSS ※フラットドリル(ADFシリーズ)や、座ぐり加工用工具(ZDSシリーズ)は、外周刃がないため横引きできません。ご注意ください。 詳細表示

  • C1100(タフピッチ銅)への加工

    切れ味の良い工具をお選び下さい。銅用シリーズはもちろん、アルミ用、ステンレス用など御検討下さい。コーティングタイプも有効です。 詳細表示

    • No：894
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • カテゴリー： 非鉄金属

  • ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない。【Thre...

    TMC16-3を持っているが、M18×1.5のねじ加工をしようとThreadPro(スレッドプロ)で入力をしたが、工具リストにその工具が出てこないのはTMC16-3はインサート(チップ)をつけた状態で、工具外径φ17となります。(カタログ記載有) M18×1.5では、下穴径は概算(呼び‐ピッチ)でφ16 詳細表示

  • インデキサブル工具に適応するアーバの選定

    インデキサブル工具のオーエスジーフェニックスシリーズに適応するアーバを選定したい。 どの部分を確認すればよいかというと ①まず、工具の穴径とアーバの穴径が同じであるかを確認してください。 (キー溝幅も同じかどうかを確認してください。) ②下記の表から、工具径からの工具側の「取り付け穴高さ」を 詳細表示

  • ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か

    水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご 詳細表示

    • No：799
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:02
    • カテゴリー： ADO-SUS

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