ADO-SUSドリルでエアツールでの使用できるか?

お勧めしません。高い切削条件域での使用となるため、剛性の高い工具保持とワーク保持が必要となります。基本的にはNC機での使用となります。 詳細表示

ADO-SUSドリルで汎用機での加工可能か

お勧めしません。高い切削条件域での使用となるため、剛性の高い工具保持とワーク保持が必要となります。基本的にはNC機での使用となります。 詳細表示

工具の硬さと被削材の硬さの関係?<切削の基礎③>

一般的に、切削工具は被削材よりどれくらい硬ければよいのでしょうか? 加工できる被削材硬さの目安は以下になります。 ・ 安定加工ができる硬度差 : 工具の硬さ-40HRC ・ なんとか加工できる硬度差 : 工具の硬さ-20HRC ハイスの硬度は63～69HRC → 被削材の加工限界硬度 詳細表示

AE-MS-Hとは?<高硬度用スクエアエンドミル>

・高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ ショート形です。 (ラジアスタイプは2021年6月発売予定) ・びびりを抑える底刃不等分割、切れ味と耐欠損性を両立した外周ネガ刃、高い耐熱性&耐摩耗性およびじん性を備えたDUROREY(デューロレイ)コーティングにより、～70HRCの高硬度鋼における安定 詳細表示

高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ 質問まとめ

高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ ・ AE-MSS-Hとは?(スタブ形) ・ AE-MSS-Hの再研可否 ・ AE-MS-Hとは?(ショート形) ・ AE-MS-Hの再研可否 ・ DUROREY(デューロレイ 詳細表示

AE-LNBD-Nとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル

・銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプです。 ・バリの抑制、正確なエッジ形状の確保、高品位な加工面の実現に有効です。 【主な特長】 ・ボール刃部 シャープな切れ刃、高精度ボールR設定、高品位な二番面粗さ ・外周部 過接触に 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

金属の切削とは?<切削の基礎①>

「 切る側の金属 」が、「 切られる側の金属 」 より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料 : 切削の仕組み ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております 詳細表示

アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く?(スレッドミル)

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折損タップ除去用ドリルとは? サイズ選定と加工条件

折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL(通称ハードドリル)がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 M4のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20～25m/min 回転 詳細表示