・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示
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薄板用EX-SS-POTを使って、M4X0.7のねじを板厚1.6mmのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で1.6mm厚の材料に約2.2山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み(最低でも3山)がある事をお薦めしています。 詳細表示
切れ味の良い刃先仕様が適しております。 以下のステンレス用のドリルが、該当致します。 「EX-SUSシリーズ」 「NEXUS(ネクサス)シリーズ」 以上のドリルをご検討下さい。 詳細表示
切れ味の良い工具をお選び下さい。銅用シリーズはもちろん、アルミ用、ステンレス用など御検討下さい。コーティングタイプも有効です。 詳細表示
S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示
センタリングが無くても加工は可能です。ただし、位置精度の指示がある場合、また、不安定な加工面に加工をする場合は、センタリングが必要です。 詳細表示
底面の面粗さを求める場合は、底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」がおすすめです。 サーメット母材+FXコーティングを採用した底面仕上げ専用エンドミルです。 高速・鏡面仕上げ加工を実現します。 ・ 底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」 詳細表示
油穴つきOIL-S-XPFは、油穴なしのS-XPFに比べてどんなメリットがあるかというと 切削速度30m/minを超えるような高速加工には、油穴つきの「OIL-S-XPF」がおすすめです。耐久だけでなく能率も向上させることができます。 ▽参考資料 : 耐久データ 詳細表示
P3D SUS304の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久は Φ25 加工深さ75mm加工時の事例にて、他社品が50~120穴の耐久に対し、P3Dは150穴の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
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