一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示
タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示
-20UNCの外径は、1/4×25.4=6.350mm ・PT1/4-19の外径は、13.157mm(計算できません) その為、管用ねじのタップの工具径は、ミリに換算した値より現物が大きくなります。 尚、ユニファイねじも管用ねじもピッチは1インチ間の山数で計算ができます。 ☆ ピッチ 詳細表示
ことができます。 工具径は、加工したいねじの下穴径より小さいことが必要です。 切りくず排出の為のスペース等を考慮し、ある程度余裕をもつ事が望ましいです。 ※一部、下穴とねじ加工を同時に行うタイプはこの限りではありません。 オーエスジーのカタログでは、わかりやすいように以下の記載がございます 詳細表示
☆インデキサブルドリル PDシリーズに関するよくある質問一覧
? < 加工 > ・PDドリルで下穴ありのドリル加工 ・PDドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整 ・PDドリルの穴底の仕上り形状 ・PDドリルでの重ね板加工 ・PDドリルの特殊穴加工 ・工具回転によるPDドリルの穴径調節 < トラブルシュート > ・PDドリルでの加工で 詳細表示
通り穴の場合は、エンザートの長さ以上とし、止まり穴の場合、エンザートの長さ×1.2倍とお考え下さい。 詳細表示
ません。 例:PT1/4-19の場合 管用ねじタップPT(Rc)1/4-19 の工具径は、φ13.157として計算に用います。PS(Rp)も同様です。ユニファイでは、1/4の工具径は、25.4÷4=6.35となりますが、管用ねじとは異なる為、注意が必要です。 ※NPTやNPTF 詳細表示
深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工・高速ステップ加工) G 詳細表示
フェニックスブランドのインデキサブルタイプの多機能カッタです。一本でムクの状態から、突っ込み(穴加工)→横引きの連続加工ができます。溝加工・側面加工はもちろん、ヘリカル・ランピング・プランジ加工・穴あけにも対応します。 また、Z方向におろす穴加工の際、穴底はフラットになります。 ・ PMDのカタログは 詳細表示
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