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「 プローブ軸(赤い部分)の材質は?<3D 」 で文章検索した結果

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  • SUSの種類別の切削条件を正しく選ぶには?<SUS><切削条件>

    代表的なSUSの種類を、1~7の鋼種ナンバーで区分けしております。 切削条件表は、その鋼種ナンバーのものをご参考下さい。 下記に一覧表をリンクしております。 ▽参考資料: ステンレスの種類 と 条件表の選び方 詳細表示

    • No:371
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2019/03/26 16:12
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • タッピングオイルの安全データシート<SDS> 「OTO-A」「OTO-B」...

    下記のリンクより、PDF形式でダウンロードすることができます。 SDS形式での提供となります。 その他の製品の安全データシートが必要な場合は、 当社営業までご相談ください。 オーエスジーのタッピングオイルシリーズカタログ ① OTO-Aの安全データシート(SDS) ② OTO-... 詳細表示

    • No:451
    • 公開日時:2019/02/25 18:32
    • 更新日時:2019/05/10 14:05
    • カテゴリー: 各種証明書
  • スレッドミルで加工したねじの仕上がりが小さくなる?通り側ゲージが通らない場...

    スレッドミルは片持ち工具であることから、加工中の負荷により倒れやたわみが発生することがあります。そのたわみなどによりねじの仕上がりが小さくなり、通り側のねじゲージが通らない場合があります。 加工中の負荷を軽減し、ねじゲージ合格を狙うためには、次の対策が有効です。 ・ 切削条件の調整 ... 詳細表示

  • 銅の加工に適したタッピングオイル<切削油>

    銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示

    • No:441
    • 公開日時:2019/02/25 18:32
    • 更新日時:2023/03/30 14:37
    • カテゴリー: 切削油
  • 通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...

    通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示

    • No:346
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/07/13 14:04
    • カテゴリー: SUS
  • 熱硬化性樹脂加工へおすすめのタップ

    ベークライトやエポキシなど熱硬化性樹脂のタップは、「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂のタップ加工 詳細表示

    • No:513
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/07/15 15:47
    • カテゴリー: その他
  • 52~58HRCの高硬度材へのタップ加工

    52~58HRC材への加工には、超硬高硬度鋼用ハンドタップ「VX-OT」となりますが、手立ては欠ける可能性が高く推奨はいたしません。 VX-OT 推奨条件 使用機械:マシニングセンタ 切削速度:1~3m/min 切削油材:不水溶性切削油 ・ 超高硬度鋼用超硬タ... 詳細表示

    • No:521
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/02/07 11:13
    • カテゴリー: その他
  • S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

  • スレッドミルとは? どんな工具?

    スレッドミルとは、マシニングセンタの3同時ヘリカル補間機能を使い、めねじ加工を行う工具です。 「ねじ切りフライス」「プラネットカッタ」と呼ばれる場合もございます。 工具名称 :スレッドミル OSG商品名:プラネットカッタ ~特長~ ①ねじのピッチが同じなら、別のねじサイズの 詳細表示

  • エンドミル ヘリカル加工時の切削条件 どのように計算する?

    を目安に様子を見ながら調整してください。 手順②同時に移動する方向(Z方向)の距離を計算する。 =(加工したい穴径-工具径)× 3.14 × tan(ランピング角度) 一般材料を汎用エンドミルで加工する際のランピング角度は約2~3°が目安です。 参考資料:方向の送り 手順③円弧移動の際の、工具中心 詳細表示

    • No:8108
    • 公開日時:2020/10/14 13:13
    • 更新日時:2024/05/08 14:25
    • カテゴリー: 切削条件の基礎

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