ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット 詳細表示
DLCコート付限界ゲージの事。DLC-LGはOSGの固有の記号です。限界ゲージとは通り側と止り側で1組となっております。 ・コーティングゲージとは 詳細表示
TiNコート付限界ゲージの事。TIN-LGはOSGの固有の記号です。限界ゲージとは通り側と止り側で1組となっております。 ・コーティングゲージとは 詳細表示
切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルは AD-2D、AD-4Dがございます。 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティング採用! 高い切削条件で過酷な状況下でも長寿命が得られます。 ・抜群の切りくず排出性! 切りくずを細かく分断するウェーブ刃 詳細表示
使用後には、切りくず・ほこりを除去した上で、防錆油塗布などの防錆対策をして、湿気や温度差の少ない場所に保管してください。 オーエスジーでは錆び防止(※)、寿命向上に効果があるコーティングタイプのゲージをご用意しております。 ※コーティングタイプのゲージが錆びないということ 詳細表示
チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>
チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示
めっき後の硬さが62~63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示
管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)
リンクを参考にねじの呼びをご確認ください。 ▽参考資料:管用ねじの基準寸法とピッチ ②その管用テーパタップの切削条件を設定します。 ※管用ねじ用タップ(平行・テーパ共に)の工具径は、ユニファイねじのように計算で算出できません。上記下穴表より、ねじの呼びに併記されているねじの外径を工具径として計算ください 詳細表示
スレッドミルは、工具の動きを変えることで、同じ工具で右ねじ・左ねじの両方を加工することができます。左ねじを加工する手順は以下になります。下穴径は右ねじ・左ねじで同じです。 手順①工具選定 加工したいねじサイズと有効ねじ長さに対応できるスレッドミル工具をご選定ください。 手順②プログラムの作成 スレッド 詳細表示
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