インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は?

)」というプログラム作成ツールで作成可能です。 ・ スレッドプロとは? ③特殊品のタップを製作する。 設備や被削材に合わせた特殊品の製作もオーエスジーにご相談ください。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示

タップ加工 ばり対策について

ばりを小さくするには、以下の方法が効果的です ・被削材にあったタップを使用する ・摩耗が進んだタップを使わない ・切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする) ・下穴径は規格内で大きくする ・食付きの長いタップを使う ・切削速度を落としてみる ・下穴との心ずれを抑える ・下穴 詳細表示

びびり対策として有効な手段は?

刃数の少ない工具を使う。 工具突出し長さが大きい 工具外径を太くする。焼きばめホルダを活用する。回転速度を下げる。切込み深さを小さく する。ペンシルネック工具を使用する。 切削抵抗が大きい 切込み深さを小さくする。ラフィングエンドミルを使用する。刃数の少ない工具を使用する。 ブレーカ付き 詳細表示

スレッドミルの選定方法 どのスレッドミルを使えばよいかわからない。どうやっ...

選択することが必要です。工具選択の画面で、リストにある工具を選択することで工具情報を確認できます。 ワンポイント ねじの呼び、ピッチ、ねじ長さによっては、複数の工具を選択できる場合 能率重視の場合、刃数が多いソリッドタイプがおすすめです。 コストや他サイズのねじ加工へ汎用性 詳細表示

刃長別エンドミル選定

「ハイス、ラフィング、φ9、刃長40mm」という条件で、工具の選定出来るかというと カタログに掲載があります「刃径別刃長一覧表」をご活用下さい。 詳細表示

タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

Power Clamp Nanoは横型だが、横型のメリットは?< 焼きばめ...

横型なので、焼き外した工具を落下する恐れがありません。また突出し長さを短くしたい場合は作業がしやすいというメリットがあります。 詳細表示

S-XPFのRoHS対応について

S-XPFのM2.6、M3、M4の工具材質で、RoHS対応について、6物質は非含有です。 詳細表示

鉄にも銅にも共用できるタッピングペースト<切削油>

一般的なペーストは鉄系と銅系に使い分ける必要があります。 オーエスジー(株)のタッピングマイティペーストの「TMP」鉄系はもちろん、銅にもご利用いただけます。 ▽参考資料: タッピングマイティペーストの「TMP」 詳細表示

ポイントタップ POTとは

通り穴用のタップになります。ストレート溝だが先端にポイント溝(二次溝)が付いています。 基本的に切りくずは前方に排出されます。 食付きは通常5山になります。 詳細表示