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『 タップ 』 内を 「 BSPのねじとは? タップやゲージ... 」 で文章検索した結果

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  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示

    • No：632
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/19 17:10
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • タップの先端形状(突出しセンタ)について知りたい

    タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：10012
    • 公開日時：2021/11/04 14:56
    • 更新日時：2023/12/12 15:20
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No：8925
    • 公開日時：2021/04/22 07:50
    • 更新日時：2021/04/26 14:21
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップの首下長がカタログに記載がないものがあるのはなぜ?

    判断。 ※首下長さより深くタップをおろすと形状的に干渉してしまいます。 ・カタログに首下長さがない場合は、ねじ長で判断。 ※首下長さが「-」となっている場合、ねじ長さが終わるとそこからシャンク径へ向かって径が大きくなります。 ※小径のタップなど。 注意 タップは首下長さ 詳細表示

    • No：879
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2022/07/13 16:02
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • EX-SFT ねじ長が短くなったのはなぜ?

    2014年8月より、スパイラルタップの一部サイズを対象にホルダへのもぐり込みを防ぐ狙いでシャンクのつかみ代を長くする仕様変更を実施しています。それにともないねじ長が短くなっています。 ▽参考資料 : タップ精度表記・仕様変更のご案内 詳細表示

    • No：465
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 15:00
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No：9045
    • 公開日時：2021/05/10 13:50
    • 更新日時：2023/03/16 10:14
    • カテゴリー： タップ基礎

  • Aタップ寿命延長対策<シンクロマスター>

    Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示

  • スパイラルタップの仕様変更について<SFT>

    2014年より弊社スパイラルタップシリーズにおいて、より使いやすさを目指した仕様変更を順次開始しております 詳細寸法はカタログをご参照ください。 おおよその時期については下記をご参照ください。 ▽参考資料: スパイラルタップの仕様変更時期とその種類 ▽参考資料: スパイラルタップの仕様 詳細表示

    • No：509
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 14:29
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

    タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

    • No：8923
    • 公開日時：2021/04/22 07:33
    • カテゴリー： タップ基礎

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