タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

排出されるスパイラルタップが適します。 ・通り穴 切りくずがタップの進行方向側へ排出されるポイントタップが適します。 ・切りくずがつながりにくい被削材 FCのように切りくずが砂状になる被削材には、溝スペースが広いハンドタップが適します。 ②下穴径 タップ加工において、下穴径は 詳細表示

左ねじ加工用のタップ＜タップ＞

左ねじを加工するためには、左ねじ用のタップを左回転し、加工する必要があります。 左ねじには、左ねじ用のタップが必要です。 右ねじ用のタップはお使いいただけません。 ※下穴は左右共通です。 詳細表示

一厘太(いちりんぶと)

表わす言葉として用いられる場合がございます。 また「 いちりんぶと の タップ 」とは、タップ加工後に「どぶづけめっき(どぶめっき)等」を施すために、オーバサイズのタップを用いる場合が多いのですが、そのタップのオーバサイズ量が+0.3mmという意味合いとなります。 オーエスジーでは、オーバサイズ 詳細表示

チタンへのタップ加工

純チタンであれば、EX-SUSシリーズ。チタン合金であれば、チタン合金用(V-TI～)タップをお奨めします。 例 TB340:純チタン2種 詳細表示

マグネシウム合金へのタップ加工

マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があり 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹介し 詳細表示

+0.1mm +0.2mm +0.3mm オーバサイズのタップ

特殊品対応となります。 ・ オーバサイズのタップとは?<タップ> ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示

樹脂へタップ加工 どんなタップが適している?

樹脂には様々な種類があるため、性質により適したタップが異なります。 「熱可塑性樹脂」:アクリル・塩化ビニル(塩ビ)等 切れ味の良いステンレス用の工具が適します。 タップ:EX-SUS-SFT ドリル:EX-SUS-GDS 等 「熱硬化性樹脂」 フェノール 詳細表示

イチブ・ニブ・サンブ どんな意味?

=25.4mm です。 管用ねじでも同じくインチでのサイズの表現で「 ○○ブ 」という場合がありますが、 実際の管用のねじや工具は別で規格されたサイズです。下記リンクをご参考下さい。 ▽参考資料: 管用ねじの基準寸法及びピッチ 結論として、ねじを特定する際には 詳細表示