加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...
推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示
・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示
用途別のハンドタップには、9P、5P、1.5Pのセットはあるか?
て有効ねじ長さを長く加工したい場合は食付きが短いものを。通り穴の場合は食付きの長いものをご検討ください。用途別タップでは、対応する被削材を加工する際の耐久向上に有効な仕様が施されております。 また、用途によっては、食付き長さが上記と異なる場合もございます。 食付き長さのご確認をお願い致します 詳細表示
様子を見ながら加工ください。 タップの芯が除去出来たら、残ったタップのねじ部等をけがき針やピンセットで取り除いてください。 以上で完了となります。 注意点 使用できるのはハイス製の切削タップです。(粉末ハイス可) 超硬タップ・溝無しタップは使用不可 折損したドリル・ボルトには使用不可 被削材がアルミの 詳細表示
高い精度が要求される航空機部品のねじ加工に対応する為、OH精度より公差の狭いGH精度を設定しています。 詳細表示
。限られたタップの加工深さの中で図面指示における有効ねじ長さ(完成したねじ長さ)を確保するためには、下穴深さ(ドリル先端角部分は除く)>食付き部の長さ+突出しセンタ(ついているタップに限る)+余裕分1ピッチ分という関係を満たすことを確認する必要があります。 寸法的でなく加工においては、基本的にそのタップが対応する被削 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示
イギリスねじ規格「BSPF」ねじを加工出来るタップは JIS管用平行ねじ規格「PF」ねじ用のタップを共有する事が可能です。但し、加工後のゲージ測定は、特殊品にて専用のゲージをご用命下さい。 詳細表示
加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示
161件中 91 - 100 件を表示