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『 タップ 』 内を 「 ステンレスの加工硬化とは?<SUS> 」 で文章検索した結果

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  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No:8925
    • 公開日時:2021/04/22 07:50
    • 更新日時:2021/04/26 14:21
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 薄板用ポイントタップでのねじ加工可否

    薄板用EX-SS-POTを使って、M4X0.7のねじを板厚1.6mmのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で1.6mm厚の材料に約2.2山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み(最低でも3山)がある事をお薦めしています。 詳細表示

    • No:890
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2023/03/30 11:43
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • インチサイズのタップ加工での送り設定

    25.4÷山数でピッチ換算し、(割り切れない値だがそのまま使って)1回転あたりの送り量(mm)を求めます。 1回転あたりの送り量(mm/rev)を回転速度min-1(あるいはrpm)にかけ、値を機械入力可能なケタに丸めるとテーブル送り速度Vf(mm/min)になります。 詳細表示

    • No:635
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2020/10/28 15:26
    • カテゴリー: 管用ねじ加工
  • 転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良 その対策は?

    転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示

    • No:9044
    • 公開日時:2021/05/10 13:49
    • 更新日時:2022/07/05 14:28
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

    溝なしタップの加工では、口元側にかえりバリが生じることで盛り上がった形状になります。 口元のかえりを抑制するためには、溝なしタップの下穴に、あらかじめ60~70°(全角)の面取りを行うことが有効です。 参照:オーエスジー タップ テクニカルデータ P42 ※カタログ表記上 詳細表示

  • 加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...

    推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示

    • No:928
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2022/06/09 11:18
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 一般用のSPT(PS)にて鋳物を加工。 耐久に不満。

    PS用タップは元々バリエーションが多くありません。 現品(新品)への追加工で被削材に合った表面処理をご検討下さい。 例として、FC加工へは窒化処理やTinコーティングが有効です。 詳細表示

    • No:654
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 16:30
    • カテゴリー: 管用タップ
  • 切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

    ・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

    • No:8927
    • 公開日時:2021/04/22 07:55
    • 更新日時:2023/04/11 13:13
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 横形機械でのタップ加工時に欠け・折損が多い

    横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示

    • No:8928
    • 公開日時:2021/04/22 07:58
    • 更新日時:2022/06/10 15:57
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 旋盤でのタップ加工

    旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示

    • No:475
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 09:30
    • カテゴリー: 一般タップ加工

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