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『 タップ 』 内を 「 オーバサイズのタップとは?<タップ> 」 で文章検索した結果

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≪ 10 / 24ページ ≫

  • タップの食付き部を除去したら・・・?

    食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT 詳細表示

    • No：510
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/06/22 18:11
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

    タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

    • No：8923
    • 公開日時：2021/04/22 07:33
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

    下の資料を参考ください 詳細表示

    • No：8174
    • 公開日時：2020/10/28 00:00
    • 更新日時：2021/11/11 14:16
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 深穴加工にロングシャンクタップの使用は?

    深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示

    • No：542
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 13:59
    • カテゴリー： 用途から

  • スパイラルタップ(SFT)でのめねじの形状不良

    スパイラルタップ(SFT)でのめねじの形状不良対策は ・ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ(山やせ)を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・SFTの場合切りくずが繋がって 詳細表示

    • No：9040
    • 公開日時：2021/05/10 13:31
    • 更新日時：2023/03/16 10:11
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この2つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬さが 詳細表示

    • No：2524
    • 公開日時：2019/08/28 08:52
    • 更新日時：2022/04/26 16:25
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • ハンドタップ(HT)でのめねじ形状不良

    ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策 ・ めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なし 詳細表示

    • No：9042
    • 公開日時：2021/05/10 13:40
    • 更新日時：2021/11/02 17:17
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    。 加工負荷を適切に吸収・軽減できるため、タップ折損対策のほか、耐久安定、ねじ立て長さのばらつき抑制にも効果があります。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します。 「 タップ 小径 折損 」このワードに困っ 詳細表示

  • タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

    タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

    • No：8218
    • 公開日時：2020/11/04 07:49
    • 更新日時：2022/05/26 13:04
    • カテゴリー： タップ基礎

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