エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか
工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示
「ねじをさらう」とは、すでに出来上がったねじに対し、錆を除いたり、ゆがみを調整するために、タップやねじ切り丸ダイスなどの工具を使ってねじを切りなおすことです。 機械のメンテナンス時にボルトが入っていたねじを修正する際に行います。 めねじでは、ハンドタップの3番(食付き山数1.5)のものを 詳細表示
PDドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整<インデキサブルドリル>
対応可能です。 注:最大オフセット量は、カタログをご参照ください。 下記のカタログページのリンクより、1ページ目の目次から 「PD」ドリルの部分をクリック頂きますと、「PDシリーズ」のページへジャンプします。 P2D~P5Dまでのそれぞれのホルダの径によって、最大オフセット量がご参照いただけます... 詳細表示
使用方法や合否判断は、ねじの種類や内容によって異なります。 図面指示からそれらの情報を確認しましょう。 ・ ねじ用限界ゲージの種類と使い方 ねじの種類:M・U・W・G・PF等 ・ ねじゲージをねじ込む際の力の入れ具合は? ≪ 管用テーパねじ PT・R 詳細表示
転造圧力は均一にしかかけれませんので、仕上がり径は素材径に大きく影響を受けます。 一本の素材の中で、素材径にばらつきがあれば、仕上がり径にもばらつきが出る可能性がございます。 素材径には十分注意いただく必要がございます。 詳細表示
オーエスジー(株)のホームページの転造ダイスのテクニカルデータより 転造力の計算式がご照会頂けます。 なお、計算式に必要な「変形抵抗係数」は、被削材のブリネル硬さに応じて、表よりお選びいただきます。 ▽参考資料: テクニカルデータ 転造力の計算式 詳細表示
ように、下穴の口元から20.6mmタップを下げるという計算ができます。 切りくずの離れが良くない場合には、余裕分を加えて調整ください。 ・ タップに関するよくある質問一覧 ・ トップページに戻る 詳細表示
いく為、タップに切りくずが絡まってしまう事があります。 対策方法 回転数を上げて、遠心力で切りくずを回転方向へ飛ばします。(AーSFTは高めの条件に対応します。) 深穴用タップ(MS-DH-SFT等)を使用する事で、絡まりにくい切りくず形状を狙います。 切りくずが出ない転造タップを使用します。 ・切り 詳細表示
加工に合わせた計算例 ・ 管用テーパタップの切削条件 計算例 PT(Rc) <条件を調整する為の計算> ・ 切削速度から回転速度を求める計算方法は? ・ 回転速度から切削速度の換算する計算方法は? ・ 1刃あたりの送り量から送り速度を求めるには? <切削条件の豆知識 詳細表示
ハンドタップの使用手順 ・ハンドタップは元々手加工用ですが機械加工でも加工可能です。もちろん「手加工」も可能です。 その場合下穴をドリルなどであけた後、タップハンドルを使用して加工します ・機械加工の場合 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ハンドタッ... 詳細表示
291件中 41 - 50 件を表示